Cтраница 1
Адсорбционные процессы были модифицированы в коротко-цикловую адсорбцию, применяемую для одновременной осушки и извлечения жидких углеводородов из тощих газов. [1]
Адсорбционный процесс был разработан специально для достижения высокой полноты извлечения углеводородов. Обычные системы регенерации с разделенным потоком и незамкнутой схемой, широко применяемые на установках осушки твердыми адсорбентами, не позволяют достигнуть высокой эффективности конденсации и извлечения углеводородов. Преимущества систем регенерации с замкнутой схемой настолько значительны, что полноту извлечения сырого газового бензина удается повысить на 10 - 100 %; кроме того, можно достигнуть высокой полноты извлечения бутанов и пропана при помощи адсорбционного процесса, что совершенно неосуществимо при системах регенерации с открытой ( незамкнутой) схемой. [2]
Схема простой установки адсорбционной очистки или осушки природного газа. Одноступенчатая адсорбция с одной рабочей зоной. [3] |
Адсорбционные процессы, протекающие в двух зонах, позволяют эффективно использовать два различных адсорбента: первый, особенно пригодный для избирательного извлечения газового бензина, и второй, особенно пригодный для извлечения более легких углеводородов. При такой схеме адсорбционная емкость адсорбента, применяемого для извлечения легких углеводородов, поддерживается на высоком уровне в процессе эксплуатации; адсорбент надежно защищен от возможности загрязнения более тяжелыми углеводородами. Оба слоя адсорбентов регенерируются и переключаются циклически с таким расчетом, чтобы предотвратить снижение адсорбционной емкости второго адсорбента и вместе с тем предотвратить отрицательное влияние высокой температуры на полноту извлечения во второй зоне в периоды, когда головная зона адсорбции выключена. [4]
Адсорбционный процесс с двумя рабочими зонами может применяться в различных вариантах, например, с многоступенчатой адсорбцией вместо одноступенчатой, и с раздельными системами регенерации для каждой зоны адсорбции вместо одной общей системы. Чаще всего в качестве адсорбента для первой зоны адсорбции применяют силикагель, а для второй - активированный уголь. [5]
Адсорбционный процесс был первоначально разработан для извлечения газового бензина из сравнительно сухих или относительно небольших потоков газа непосредственно в промысловых условиях. [6]
Диаграмма X - Y адсорбции для системы этан - этилен на молекулярных ситах типа 4А. Температура 25 С, давление i am.| Изотермы адсорбции водяного пара на молекулярных ситах и других адсорбентах. [7] |
Адсорбционные процессы с движущимся слоем адсорбента еще не применяются в промышленных масштабах, но при процессах, осуществляемых на стационарном слое, отчетливо проявляется тенденция к сокращению продолжительности полного цикла. [8]
Влияние температуры обугливания на состав угля. [9] |
Адсорбционные процессы являются важнейшей основой современных средств химической защиты. [10]
Адсорбционный процесс протекает в условиях, близких к равновесным, и расчет разделения газов в движущемся слое активированного угля может быть проведен па основе законов адсорбционного равновесия. [11]
Извлечение фенола из водных растворов адсорбцией и экс ракцией. [12] |
Адсорбционные процессы рациональны не только для извлечения ценных индивидуальных продуктов из промышленных стоков, но также и для очистки многокомпонентных сточных вод. После проведения адсорбционной очистки обычно практикуемая заключительная биологическая очистка стоков значительно облегчается или вообще исключается. [13]
Адсорбционные процессы используют при низкой начальной концентрации кислых газов. [14]
Адсорбционные процессы, происходящие на границе раздела нефть - вода, определяют механизм образования и разрушения водонефтяных эмульсий. [15]