Контактно-каталитический процесс
Cтраница 2
Вторая группа включает контактно-каталитические процессы нефтепереработки при производстве топлив, сопровождающиеся получением значительного количества олефинов С3 и выше. [16]
Вспомогательная аппаратура для контактно-каталитических процессов состоит из аппаратов дл я подготовки паровой или парогазовой смеси и аппаратов для выделения полученного продукта из катализата. [17]
Расчет реакторов для контактно-каталитических процессов заключается в определении основных размеров аппаратов и оптимальных режимов их эксплуатации. Эти данные могут быть получены приближенными и более точными методами, основанными на составлении адекватной математической модели процесса. [18]
Расчет реакторов для контактно-каталитических процессов заключается в определении основных размеров аппаратов и оптимальных режимов их эксплуатации. Эти данные могут быть получены приближенными и более точными методами, основанными на составлении адекватной математической модели процесса. Независимо от избранного метода расчета прежде всего необходимо установить, какая стадия сложной поверхностной реакции на катализаторе является лимитирующей, поскольку от этого зависит характер расчетных формул. [19]
В газовой фазе проводятся высокотемпературные контактно-каталитические процессы, для которых используются контактные аппараты различной конструкции. Для газовых реакций, идущих со значительным теплообменом, применяют аппараты змеевикового типа, например трубчатые печи. Для систем газ жидкость применяют колонные и башенные аппараты с различ-ными насадками ( внутренние устройства) и без них; для системы жидкость жидкость - аппараты емко-стного типа с мешалками или без них; для системы газ твердое вещество - гребковые аппараты полоч-ного типа, вращающиеся барабаны, шнеки и другие ап-параты с механическим перемешиванием. В последнее время получили широкое распространение аппараты с кипящим слоем материала, через который снизу вверх движется газ, а твердые частицы находятся во взвешенном состоянии. Для систем жидкость твердое вещество применяют проточные камеры, заполненные зернистым продуктом и емкостные аппараты с мешалками. Для систем твердое вещество твердое вещество должно быть предусмотрено устройство, хорошо перемешивающее материалы. [20]
Особенно важно это для контактно-каталитических процессов, у которых затраты на катализатор прямо пропорциональны требуемому времени пребывания реагентов аппарате для его заданной производительности. [22]
 |
Выход углеводородов С4 при пиролизе различных видов сырья.| Выход углеводородов С4 при различных режимах пиролиза прямогонного бензина. [23] |
Вторая группа включает в основном контактно-каталитические процессы нефтепереработки при производстве толлив, сопровождающиеся получением значительного количества олефинов С3 и выше. [24]
По состоянию катализатора реакторы для контактно-каталитических процессов могут быть разделены на группы: аппараты с неподвижным слоем катализатора; аппараты с движущимся слоем катализатора; аппараты с кипящим слоем катализатора. [25]
Уравнения (5.8) применяются при моделировании контактно-каталитических процессов. Для других процессов они могут иметь другую форму. Если идет несколько реакций, то соответственно увеличивается и число уравнений. [26]
 |
Влияние температуры на ход контактного процесса.| Влияние времени контакта на ход контактного процесса. [27] |
По состоянию катализатора реакторы для контактно-каталитических процессов могут быть разделены на следующие группы: 1) аппараты с неподвижным слоем катализатора; 2) аппараты с движущимся слоем катализатора; 3) аппараты с кипящим ( псевдоожи-женным) слоем катализатора. Использование аппарата одной из перечисленных групп для осуществления реакции определяется условиями ее проведения. [28]
Современная переработка нефти характеризуется внедрением контактно-каталитических процессов, позволяющих получать высокие выходы моторных топлив и масел. [29]
В промышленности органических полупродуктов и красителей контактно-каталитические процессы приобретают все большее значение. [30]
Страницы: 1 2 3 4