Металлургический процесс

Cтраница 1

Металлургические процессы, связанные с применением высоких температур, называют пирометаллургическими. Процессы растворения и выщелачивания сырых материалов различными химическими реагентами с последующим выделением металлов из растворов путем электролиза, цементации и другими методами называют гидрометаллургическими. Процессы, в которых для создания высоких температур применяется электроэнергия, называют э л е к-трометаллур гическими. [1]

Металлургические процессы при сварке голыми и тонкопокрытыми электродами, в основном, определяются реакциями, протекающими в дуговом промежутке между расплавленными каплями электродного металла и окружающим воздухом. Тонкий слой стабилизирующего покрытия не предохраняет расплавленный металл от вредного влияния окружающей атмосферы воздуха. [2]

Металлургические процессы при сварке базируются на двух принципиально различных способах раскисления: осаждающем и диффузионном. [3]

Металлургические процессы, происходящие при сварке в среде углекислого газа, слагаются из окисления, раскисления и легирования металла шва. Все эти процессы происходят одновременно и связаны друг с другом. [4]

Металлургические процессы, описанные Агри-колой в Книге девятой, охватывают производство преимущественно следующих металлов: свинца и серебра, олова, золота, железа, меди и ртути. Следует иметь в виду, что кроме этих металлов в книге Агриколы упоминаются как самостоятельные металлы, в отличие от прежних взглядов, висмут и сурьма. [5]

Металлургические процессы в сварочной ванне развиваются в соответствии с основными закономерностями металлургии металлов. Особенности состоят, с одной стороны, в высокой скорости протекания процессов, обусловленной высокой температурой, с другой, - их незавершенностью вследствие кратковременности существования сварочной ванны. [6]

Металлургический процесс - спекание обычно объединяется с процессом формообразования. [7]

Массовые доли включений, %, при использовании для сварки сталей электродов различных групп. [8]

Металлургические процессы при сварке электродами сильно зависят от характера переноса электродного металла, что, в свою очередь, зависит от плотности электродного тока. Разрыв металлического мостика сопровождается разбрызгиванием. А на 1 мм диаметра электрода) наблюдается мелкокапельный перенос металла и капли пролетают дуговой промежуток с большой скоростью. Это влияет на интенсивность протекания металлургических процессов при сварке. [9]

Металлургические процессы при сварке протекают кратковременно с большим градиентом температур, со значительным перемешиванием взаимодействующих фаз. Взаимодействие между шлаком, газом и металлом происходит на стадии капли и ванны. На стадии капли имеет место наибольшая отдаленность системы от состояния равновесия, так как температура металла при сварке стальными электродами соответствует 2000 - 2300 С и максимальная относительная поверхность контакта металла с газом и шлаком составляет 10 - 2 - 10 - 3м2 / кг. За короткий период ( 0 01 - 0 8 с) на стадии капли интенсивно проходит и практически полностью завершается легирование металла из покрытий электродов и из флюсов. В этот период имеются значительные потери легирующих элементов от окисления кислородом газовой фазы и от испарения. [10]

Металлургические процессы при сварке протекают кратковременно с большим градиентом температур, со значительным перемешиванием взаимодействующих фаз. Взаимодействие между шлаком, газом и металлом происходит на стадии капли и ванны. На стадии капли имеет место небольшая отдаленность системы от состояния равновесия, так как температура металла при сварке стальными электродами соответствует 2000 - 300 и максимальная относительная поверхность контакта металла с газом и шлаком составляет 10 - 2 -: 10 - 3 м2 / кг. За короткий период ( 0 01 - 0 8 с) на стадии капли интенсивно происходит и практически полностью завершается легирование металла из покрытий электродов и из флюсов. В этот период имеются значительные потери легирующих элементов от окисления кислородом - газовой-фазы и от испарения. [11]

Металлургические процессы, протекающие в вагранке, являются результатом взаимодействия металла с газовой фазой и топливом. [12]

Металлургические процессы, происходящие при плавлении металла сварочной дугой, протекают в несколько иных условиях, чем при производстве стали в мартеновских, конверторных и электрических печах. [13]

Металлургические процессы, происходящие при плавлении металла сварочной дугой, протекают в несколько иных условиях, чем при производстве стали в мартеновских, бессемеровских и электрических печах. [14]

Металлургические процессы при дуговой сварке протекают совершенно в других условиях, чем при производстве стали. Это объясняется прежде всего небольшим объемом расплавленного металла, называемого сварочной ванной, и быстрым его затвердением. При ручной дуговой сварке объем расплавленного металла не превышает 8 см3 ( длина свароч ой ванны 20 - 30 мм, ширина 8 - 12 мм, глубина 2 - 3 мм), а время затвердевания - несколько секунд. Между тем при Производстве стали объем расплавленного металла измеряется десятками и сотнями тонн, а время оплавления и затвердевания - часами, хотя температура расплавленного металла ниже, чем в сварочной ванне. [15]

Страницы: 1 2 3 4