Конверторный процесс

Cтраница 1

Конверторный процесс протекает очень быстро. Это его основное преимущество с точки зрения достижения высокой производительности агрегата, но и создаются значительные трудности, усложняющие управление плавкой. В ходе плавки отсутствует информация о составе металла и поэтому основной трудностью является определение момента прекращения продувки при заданном содержании углерода. Скорость выгорания углерода настолько велика, что одна минута продувки соответствует переходу к стали другой марки. Дополнительная трудность заключается в том, что к моменту прекращения продувки температура металла также должна быть в заданных пределах. [1]

Конверторный процесс состоит из ряда отдельных периодических операций. При работе конвертора выделение газа прекращается через каждые 30 - 45 мин. [2]

Новый конверторный процесс основан на продувке чугуна кислородом, подводимым сверху в глуходонный конвертор. Конвертор установлен на станинах и снабжен механизмом вращения. Кладку такого конвертора делают из доломитового кирпича на смоляной связке или из специального магнезитового кирпича и высокоглиноземистого ( периклазо-шпинелидного) кирпича. [3]

Система автоматизации конвертора. [4]

Конверторный процесс плавки высококачественной стали в отличие от доменного является дискретным быстропротекающим процессом, в котором снижение углерода от 4 до 0 1 % происходит за несколько десятков минут. [5]

Соотношение между фазами технологического процесса конверторной плавки стали и функциями ЭВМ. [6]

Управление конверторным процессом является многопараметрической задачей автоматического регулирования, отображаемой системой уравнений материальных и тепловых балансов. Решение этой системы уравнений дает возможность определить количественный состав компонентов ( чугун, лом, кислород), необходимых для выплавки программируемого количества стали заданной температуры заливки. [7]

Печь для передела чугуна на сталь ( мартен. [8]

Особенно перспективным становится конверторный процесс при использовании кислородного дутья вместо воздушного. [9]

Значительные успехи достигнуты в автоматизации управления конверторным процессом с применением ЭВМ. [10]

На начало 1970 г. в США введено 25, а в Японии 16 систем управления конверторным процессом, с применением вычислительной техники. [11]

На начало 1970 г. в США введено 25, а в Японии 16 систем управления конверторным процессом с применением вычислительной техники. [12]

РафТГнирование состоит в переводе удаляемого ингредиента в виде соответствующего окисла в шлак или в газовую фазу, поэтому в конверторных процессах маосообменного типа всегда, кроме газовой, присутствуют две жидкие фазы: металл и шлак или штейн и шлак. [13]

В СССР к началу 1971 г. только в пяти конверторных цехах установлены вычислительные машины, однако и они до настоящего времени эффективно не используются. Объем и уровень проектируемых систем автоматизации управления конверторным процессом с применением информационных систем и вычислительной техники существенно отстает от уже действующих аналогичных систем в передовых капиталистических странах. [14]

Конверторный способ выплавки стали наиболее производителен. Его широко применяют в современной металлургии. Конверторный процесс может быть кислым и основным. В том и в другом случае чугун заливается в вертикальную печь - конвертор, имеющую сверху коническую часть. Туда же вводят легирующие добавки, флюсы и др. В конвертор сверху по специальной трубе подают кислород. При этом происходит выжигание из чугуна час: ти углерода и вредных примесей. Кроме того, частично выгорают и легирующие элементы. Продукты сгорания и окисления связываются флюсами и образуют шлак. [15]

Страницы: 1 2