Cтраница 2
Чугун в мартеновскую печь загружают как в жидком, так и в твердом виде, в зависимости от конкретных условий. Химический состав чугуна оказывает существенное влияние на результаты работы. И хотя при основном мартеновском процессе сталь удовлетворительного качества можно получить из чугунов самого различного химического состава, для достижения хороших технико-экономических показателей необходимо, чтобы содержание отдельных элементов в чугуне не выходило за пределы, предусмотренные ГОСТом. [16]
Поскольку в основе процесса десульфурации лежит распределение серы между металлической и шлаковой фазами, то степень десульфурации металла зависит от количества шлака. Очевидно, при том же коэффициенте распределения серы между металлом и шлаком степень десульфурации металла будет выше, если количество шлака будет больше. Этим обстоятельством в значительной мере ограничивается степень десульфурации металла в основном мартеновском процессе. [17]
Большая часть металлургического плавикового шпата расходуется для мартеновского и бессемеровского процессов и для выплавки стали в электрических печах. Для этой цели используют главным образом крупнозернистый шпат, например гранулированный материал, полученный из флотационных концентратов. Плавиковый шпат играет роль флюса, способствуя удалению серы и фосфора в шлак. Около 80 % металлургического шпата идет для основного мартеновского процесса. Ежегодные сведения показывают, что средний расход шпата на 1 т стали уменьшается. В 1958 г. он составлял всего 1 82 кг по сравнению с 2 41 кг в среднем за 1949 - 1953 гг. В бессемеровском процессе потребляется меньше плавикового шпата, всего не более 500 т в год. [18]
Она имеет рабочее плавильное пространство, ограниченное снизу подиной 12, сверху сводом 11, а с боков передней 5 и задней 10 стенками Подина имеет форму ванны с откосами по направлению к стенкам печи. Футеровка печи может быть основной и кислой. Если в процессе плавки стали в шлаке преобладают основные окислы, процесс называют основным мартеновским процессом, а если кислые - кислым. Основную мартеновскую печь футеруют магнезитовым кирпичом, на который набивают магнезитовый порошок. [19]
Схема технологических процессов производства стали. [20] |
Она имеет рабочее плавильное пространство, ограниченное снизу подиной 12, сверху сводом 11, а с боков передней 5 и задней 10 стенками. Подина имеет форму ванны с откосами по направлению к стенкам печи. Футеровка печи может быть основной и кислой. Если в процессе плавки стали в шлаке преобладают основные оксиды, процесс называют основным мартеновским процессом, а если кислые - кислым. Основную мартеновскую печь футеруют магнезитовым кирпичом, на который набивают магнезитовый порошок. Кислую мартеновскую печь футеруют динасовым кирпичом, а подину набивают из кварцевого песка. Свод мартеновской печи делают из динасового кирпича или магнезитохромитового кирпича. [21]