Cтраница 2
Термические процессы с применением ацетилена и аммиака обычно приводят к образованию сложных смесей пиридиновых оснований ( см. главу V, раздел 6) % Однако при очень малых скоростях протекания газов через реактор можно получить ацетонитрил и другие нитрилы с весьма небольшими количествами пиридиновых оснований. [16]
Термический процесс протекает примерно при 510 и давлении 300 ат и выше. [17]
Термический процесс применяется, например, в производстве неогексана ( 2, 2-диметилбутана), получаемого алкилированием изобутана этеном. [18]
Термические процессы крекинга и риформинга имеют, однако, ряд ограничений. Изучение детонационных свойств чистых углеводородов показало, что высокооктановый бензин должен содержать преимущественно разветвленные парафины, разветвленные олефины с двойной связью в середине цепи, циклические олефины и ароматические углеводороды. Но при термическом крекинге не происходит разветвления цепей или циклизации, а образующиеся ненасыщенные углеводороды в основном представляют собой а-олефины. Дальнейшие поиски привели к значительно более выгодным методам каталитического крекинга и каталитического риформинга. При каталитических процессах увеличивается содержание в бензине углеводородов с разветвленной цепью, олефинов с двойной связью в середине молекулы, происходит циклизация и ароматизация. Таким образом, каталитические методы идеально отвечают повышенным требованиям, предъявляемым к горючим, и поэтому в производстве бензина они полностью вытеснили обычные термические методы. [19]
Термические процессы первой группы осуществляют при температурах менее 1300 С ( обычно 900 - 1000 С) и применяют достаточно часто. Из них наиболее распространенным применительно к переработке неподготовленных смешанных отходов является сжигание на подвижных решетках. [20]
Необратимые термические процессы разделения отличаются от механических тем, что с ростом производительности, а значит, с ростом затрачиваемой мощности при заданных размерах установки ( коэффициентах переноса) нужно увеличивать потоки тепла за счет увеличения разности температур между разделяемой смесью и источниками ее нагрева и охлаждения, а это в свою очередь ведет к росту производства энтропии. Именно это обстоятельство является причиной ограниченности мощности тепловой машины. То же имеет место и в отношении процессов термического разделения. [21]
Термические процессы разделения РЗЭ известны давно. Сущность их заключается в том, что при нагревании солей РЗЭ, лучше всего нитратов, происходит их термическая диссоциация с образованием основных солей. Термическая диссоциация нитратов происходит в следующем порядке [675]: Th, Се ( IV), Sc, Yb, Tu, Er, Ho, Tb, Y, Sm, Gd, Nd, Pr, La. Нагревая смесь нитратов до определенной температуры и выдерживая ее до полного разложения соответствующего нитрата можно фракционировать РЗЭ, растворяя в воде неразложившиеся нитраты. [22]
Термические процессы конверсии нефтяных остатков - основной путь углубления переработки нефти / Тезисы докладов Международной конференции Современная технология и производство экологически чистых топлив в первом десятилетии XXI века. [23]
Термические процессы переработки газообразных углеводородов для производства светильного газа имеют более ограниченное применение, чем каталитические методы производства. [24]
Термические процессы переработки природных и попутных газов имеют весьма важное значение для подготовки их к химическому использованию. В современной промышленности эти процессы применяются для производства из углеводородов природных и попутных газов высококачественных моторных топлив и непредельных углеводородов, являющихся прекрасным сырьем для химической промышленности. [25]
Термические процессы переработки природных и попутных газов имеют весьма важное значение для подготовки их к химическому использованию. В современной промышленности эти процессы применяются для производства из углеводородов природных н попутных газов высококачественных моторных топлив и непредельных углеводородов, являющихся прекрасным сырьем для химической промышленности. [26]
Термическому процессу деалкилирования следует отдать предпочтение Перед каталитическим как более простому по технологическому оформлению и дающему примерно те же выходы готового продукта, что и каталитический процесс. [27]
Другим важнейшим термическим процессом является висбрекинг гудрона, получивший широкое развитие за рубежом в 80 - 90 - е годы. [28]
Поэтому термический процесс проводят в регенеративных периодических печах. [29]
Все термические процессы, начиная от висбрейкинга и кончая коксованием и термическим крекингом, производят небольшое количество водорода: от 1 до 8 норм. Как и в случае установки FCC, потоки сухого газа, получаемые в этих процессах, имеют низкую чистоту водорода и содержат значительное количество примесей. Однако, в отличие от FCC, термическая переработка дает большое количество низкокачественных продуктов, большая часть которых в 1990-ые годы будет обогащаться перед сбытом или дальнейшей переработкой. [30]