Гидрометаллургический процесс

Cтраница 2

В гидрометаллургическом процессе извлечения кадмия проводится выщелачивание кадмийсодержащих материалов серной кислотой, в результате чего кадмий переходит в раствор. Затем раствор сульфата кадмия обрабатывают для удаления примесей, таких как мышьяк, сурьма и железо. Затем кадмий высаживают из раствора в виде губчатого осадка, обычно действуя цинком, или электрохимическим методом. [16]

При использовании гидрометаллургических процессов в раствор поступает 95 - 97 % Zn, 84 - Cd, 87 - Си и 90 % Re, которые далее разделяют вышеотмеченными способами. Из осадка после выщелачивания извлекают флотацией до 60 % содержащегося в пыли свинца. Полученный продукт отправляют на свинцовоплавильные заводы. [17]

Изменение толщины диффузионного. [18]

При проведении гидрометаллургических процессов, когда в жидкой фазе помимо газов содержится значительное количество твердых частиц с плотностью, превосходящей плотность жидкой фазы, эффективность перемешивания возрастает. Исследованиями, выполненными аспиранткой Б. Л. Бабинцовой, установлено, что при содержании твердых частиц плотностью 3 г / см3 в количестве 3 % ( объемных) коэффициент теплоотдачи существенно возрастает. На поворотах твердые частицы в нисходящем [ потоке отбрасываются к стенке аппарата и, перемещаясь вдоль нее, разрушают пограничный слой, затрудняющий теплоотдачу. [19]

Изложены основы гидрометаллургических процессов цветной металлургии. Особое внимание уделено автоклавной гидрометаллургии, ионному обмену, экстракции. Рассмотрены химические свойства металлов, вопросы автоматизации гидрометаллургических процессов, очистки сточных вод металлургических предприятий, охраны труда. [20]

Характерные для ряда гидрометаллургических процессов производства цветных и редких металлов гетерогенные реакции типа твердое тело - жидкость, протекающие с образованием новой твердой фазы, сильно замедляются вследствие тормозящего действия пленок вновь образовавшихся соединений, покрывающих частицы исходного твердого вещества. Так, в процессе разложения шеелита соляной кислотой на поверхности частиц этого минерала образуется плотная сплошная пленка вольфрамовой кислоты. Эта пленка сохраняется даже при интенсивном перемешивании суспензии. Подобные процессы можно значительно интенсифицировать, если совместить действие химических реагентов с механическим истиранием или измельчением, например в шаровых или вибрационных мельницах. Однако из-за сложности аппаратурного решения это не всегда может быть экономически приемлемо. [21]

Сера и сульфидо-образование в гидрометаллургических процессах, Новосиб. [22]

При анализе растворения в гидрометаллургических процессах в качестве безразмерной переменной используется [8] отношение текущего времени к времени растворения половинного количества вещества вместо времени растворения всей массы. [23]

Из этих соотношений видно, что гидрометаллургические процессы требуют очень большого расхода воды. [24]

Последние годы характеризуются стремлением шире использовать гидрометаллургические процессы в цветной металлургии. Это связано с необходимостью вовлекать в производство относительно бедное сырье, при переработке которого пирометаллургические методы оказываются неэкономичными. Немаловажное значение имеет и тенденция уменьшить загрязнения окружающей среды, что при использовании гидрометаллургических способов достигается легче. Гидрометаллургические методы могут обеспечить более полное, комплексное использование сырья, сократить потери ценных компонентов; их нетрудно осуществлять в непрерывном варианте. [25]

Химические свойства минералов определяют возможность применения гидрометаллургических процессов. В последнее время помимо обычного выщелачи вания все большее распространение получают методы предварительной подготовки минералов, изменяющие их растворимость, бактериальная и термическая обработка. [26]

Экстракция бериллия ( / алюминия ( 2. [27]

Сбросные растворы, образующиеся в ходе гидрометаллургических процессов, содержат тысячи тонн алюминия, который может быть извлечен. Кроме того, на начальных стадиях технологических процессов переработки руд удаляются изрядные количества алюминия с целью получения экстрагируемого металла требуемой чистоты. [28]

В экстракции, как и в других гидрометаллургических процессах, решающую роль играют экономические показатели. Стоимость извлечения рассматриваемых металлов должна сравниваться со стоимостью их извлечения экстракцией. Но если стоимость металла меньше стоимости меди, то извлечение экстракционным методом неэкономично. Однако, при очистке водных электролитов, из которых металл извлекается попутно и отсутствует первичный цикл извлечения, даже если стоимость такого металла и меньше стоимости меди, экстракционный метод может быть экономичным. Это возможно при высокой концентрации извлекаемого металла. Например, извлечение цинка из растворов с концентрацией его 10 кг / м3 при стоимости 44 - 55 цент / кг считается неэкономичным, если концентрация цинка возрастает до 30 кг / м3 или возрастет стоимость цинка - экстракционный метод становится реальным. [29]

Для получения меди применяют пиро - и гидрометаллургические процессы. [30]

Страницы: 1 2 3 4