Cтраница 2
В пересчете на уловленную серу расход пара составляет при содовом процессе 14 - 16 т на - 1 г серы, при поташном 6 - 8 г на 1 т серы. [16]
Хотя три исходных вещества из четырех, используемые в содовом процессе Леблана, встречаются в природе и поэтому не требуют больших затрат, весь этот процесс в целом неэкономичен из-за того, что образующиеся в нем побочные продукты не могут быть использованы. [17]
Вопрос заключается в следующем: какие из исходных веществ для содового процесса Леблана ( NaCl, H2SO4, CaCO3 и С) встречаются в природе. [18]
Подробная технологическая схема современного производства соды аммиачным способом приведена в конце описания содового процесса, после детального рассмотрения работы каждой станции в отдельности ( стр. [19]
Все перечисленные нами выше мероприятия по укрупнению элементов и усовершенствованию отдельных аппаратов содового процесса привели к значительному снижению затрат рабочей силы на единицу продукции. [20]
Подробная технологическая схема современного производства соды аммиачным способом приведена в конце описания содового процесса, после детального рассмотрения работы каждой станции в отдельности ( стр. [21]
После отделения гидрокарбона га натрия, из фильтрата регенерируется аммиак, возвращаемый в содовый процесс, а аммония хлорид вы-детяют выпариванием в вакуум-выпарных аппаратах или охлаждением после предварительного насыщения аммиаком, двуокисью углерода и поваренной солью. [22]
При всех принятых мерах качество кристаллов NaHCO3 значительно хуже, чем в карбонизационных колоннах обычного содового процесса. Полученный по такому методу хлористый аммоний содержит 96 - 98 % NH4C1 и примеси NaCl, NaHCO3 и промежуточной соли. [23]
При всех принятых мерах качество кристаллов NaHCO3 значительно хуже, чем в карбонизационных колоннах обычного содового процесса. Полученный по такому методу хлористый аммоний содержит 96 - 98 % NH4C1 и примеси NaCI, NaHCO3 и промежуточной соли. [24]
Процесс предварительной очистки раствора хлористого натрия от ионов Са2 и Mg2 осуществляется вне аппаратуры самого содового процесса. Это в значительной степени повышает культуру содового производства, устраняя необходимость частой чистки насосов, колонн и других аппаратов содового производства, что обычно приводило к понижению производительности и нарушению технологического режима. [25]
Водный раствор плава, называемый зеленым щелоком, каусти-цируется в белый щелок, как в содовом процессе. [26]
Черный щелок высушивается, а органические вещества разлагаются в печах с помощью операций, аналогичных применяемым в содовом процессе. Однако для образования сернистого натрия требуется восстановление сернокислого натрия углем из органических веществ ( огарки); эта реакция происходит только при такой высокой температуре, которая необходима для расплавления черной золы ( содержащей углекислый натрий) из крафт-процесса, чего не требуется в содовом процессе. Вследствие этого вспомогательная печь на рис. 1 в сульфатном производстве всегда загружена и должна работать при соответственно-высокой температуре. Благодаря значительному поглощению тепла при восстановлении сульфата в сульфид углем ( примерно 45 кг / кал на г. моль, даже когда уголь полностью окисляется в С02) необходим значительный расход топлива. [27]
В главе IV уже указывалось, что аммиачный процесс, во всех его вариантах, не возник из недр леблановского содового процесса как его техническое усовершенствование, достигнутое в результате новейших успехов науки и техники. [28]
Аммония хлорид может быть получен одновременно с содон ( гидрокарбонатом натрия) и без выпаривания или вымораживания, если в содовый процесс ввести третью соль, например, натрии нитрат или аммония сульфат, высаливающие аммония хлорид. [29]
В связи с этим весьма своевременным является вопрос о дальнейших путях развития содовой промышленности СССР в свете новых идей в области техники содового процесса. [30]