Cтраница 1
Основной процесс имеет множество вариантов, различающихся в широких пределах характером намотки, особенностями конструкции, комбинацией материалов и типом оборудования. Конструкции должны быть намотаны в виде поверхностей вращения, хотя, в определенных пределах, могут быть отформованы изделия и другой конфигурации сжатием еще неотвержденной намотанной детали внутри закрытой формы. Конструкции могут быть получены в виде гладких цилиндров, труб или тюбингов диаметром от нескольких сантиметров до нескольких десятков сантиметров. [1]
Основной процесс состоит из трех стадий: 1) очистка газа от сероводорода пропусканием его через высокие цилиндрические башни, заполненные гранулами из окислов железа; 2) регенерация отработанных окислов железа; 3) экстракция серы из отработанной массы. [2]
Основные процессы и аппараты в химической техно и гии, Госу арсгвенное научно-техническое издательств химической литератур. [3]
Основные процессы и аппараты технологии урана, Госатомиздат, 1961, стр. [4]
Основные процессы в зависимости от стадии изготовления готового изделия делят на заготовительные, обрабатывающие, сборочно-отделочные. Заготовительные процессы, как правило, весьма разнообразны. Например, на машиностроительном заводе они включают раскрой металла, литейные, кузнечные и прессовые операции; на швейной фабрике - декатировку и раскрой ткани; на химическом комбинате - очистку сырья, доведение его до нужной концентрации и т.п. Продукция заготовительных процессов используется в разных обрабатывающих подразделениях. [5]
Основные процессы ( однократное испарение, ректификация, экстракция, нагревание и охлаждение, отстаивание, фильтрация и перемешивание) и аппаратура для их осуществления ( ректификационные и экстракционные колонны, теплообменники, холодильники, конденсаторы, трубчатые печи, отстойники, фильтры, мещалки) рассмотрены применительно к условиям переработки углеводородного сырья. [6]
Основной процесс осуществляется в аппаратах-реакторах, куда подается парогазовая углеводородная смесь. [7]
Основные процессы, происходящие в хроматографических колонках ( массообмен между двумя фазами, диффузия, установление равновесия в зависимости от условий разделения), можно достаточно точно описать математическими уравнениями. Однако при полном и строгом анализе получают очень сложные выражения. Поэтому получили развитие теоретические представления, в которых имеются упрощающие допущения, позволяющие в то же время объяснить важнейшие явления, происходящие при хроматографической разделении. [8]
Основные процессы и аппараты химической техно-логин, Госхимиздат, 1962; А. Г. Касатки и и А. Н. Планов-с к и и, Расчет тарельчатых ректификационных аппаратов, Стандарт-издат, 1962; Ю. Н. К о з о р е з о в, Химия и техн. [9]
Основные процессы в случае как органических, так и неорганических фотопроводников, по-видимому, аналогичны, поэтому целесообразно остановиться на некоторых характерных чертах этих процессов. При образовании так называемого электростатического изображения, например на окиси цинка в органическом наполнителе, поверхность чувствительного слоя была сначала заряжена отрицательно осаждением на ней отрицательных ионов кислорода, получающихся над поверхностью в электрическом разряде в воздухе. Эти ионы притягиваются поверхностью и удерживаются на ней, причем чувствительный слой создается на проводящем наполнителе, имеющем положительный или нулевой потенциал. Таким образом, поверхность заряжается отрицательно. Зарядка, освещение с образованием скрытого изображения и проявление последнего - все это происходит в поверхностном слое. Удивительно то, что многие органические слои реагируют одинаково хорошо при использовании как отрицательных, так и положительных зарядов. [10]
Основной процесс имеет, как и метод Ньютона, сверхбыструю сходимость второго порядка, но не требует при этом вычисления на каждом итерационном шаге производной ядра. Кроме того, во многих случаях он может сходиться быстрее алгоритма Ньютона - Канторовича. [11]
Основные процессы - и аппараты химической технологии. [12]
Основной процесс на заводе - прямая перегонка нефти на атмосферно-вакуумной трубчатке ( АВТ), которая вырабатывает дистилляты бензина и дизельного топлива, широкую фракцию ( 350 - 500 С) и гудрон. Дистилляты бензина и дизельного топлива идут на смешение, а широкая фракция служит сырьем для каталитического крекинга. [13]
Основной процесс применяют для переработки чугунов с большим содержанием фосфора ( 1 8 - 2 %) и серы ( больше 0 06 %), так как для перевода их в шлак требуется присадка извести, разрушающей кислую футеровку. [14]
Основные процессы ( однократное испарение, ректификация, экстракция, нагревание и охлаждение, отстаивание, фильтрация и перемешивание) и аппаратура для их осуществления ( ректификационные и экстракционные колонны, теплообменники, холодильники, конденсаторы, трубчатые печи, отстойники, фильтры, мешалки) рассмотрены применительно к условиям переработки углеводородного сырья. [15]