Физико-химический процесс - старение
Cтраница 1
Физико-химические процессы старения при переменном напряжении вызываются преимущественно частичными разрядами, а при постоянном напряжении-электрохимическими процессами. [1]
Физико-химические процессы старения при переменном напряжении вызываются преимущественно ионизационными процессами, а при постоянном токе - электрохимическими. [2]
Под отказами элементов понимаются как отказы, происходящие в результате физико-химических процессов старения, так и отказы, происходящие в результате внешних возмущений ( воздействий) - непреднамеренных ( природные процессы) и преднамеренных. [3]
 |
Комбинированный пробой изоляции высоковольтного кабеля. [4] |
Ионизация газовых включений в кабелях с пластмассовой и резиновой изоляцией вызывает в ней физико-химические процессы старения. Под действием ионизации кислород воздуха преобразуется в газ - озон, являющийся интенсивным окислителем. Резиновая изоляция, находящаяся даже в слегка растянутом состоянии, начинает разрушаться при наличии в воздухе 0 0001 % озона. Этот процесс происходит во времени и скорость его протекания зависит от концентрации озона, степени растяжения резины и. Разрушению подвергаются вначале поверхностные слои резины, а затем более глубокие слои. [5]
Воздействие ультрафиолетового излучения, хотя и значительно ослабленного атмосферой, приводит к активизации физико-химических процессов старения, в результате чего ускоряются окислительные процессы и распад многих органических диэлектриков, разрушаются лакокрасочные покрытия, ускоряется коррозия некоторых металлов. [6]
Ускоренные испытания в форсированном режиме основаны на воздействии повышенных значений факторов, которые ускоряют физико-химические процессы старения. Для ускорения чаще всего используют температуру окружающей среды, а также повышенные электрические нагрузки, влажность, вибрации и др. Испытания проводят методом ступенчатого повышения нагрузки. Оценку надежности производят обычным способом по количеству отказов за определенное время испытаний. [7]
 |
Зависимость пробивной прочности изоляции от длительности приложения напряжения ( кривая жизни. [8] |
Ионизация газовых включений в изоляции кабелей с пластмассовой и резиновой изоляцией вызывает в основном физико-химические процессы старения изоляции. [9]
При этом большинство изделий находится также под воздействием механических факторов, оказывающих большое влияние на физико-химические процессы старения, вызывая их активацию и ускорение. [10]
При воздействии значительной радиации разогреваются металлические части реле, изменяются модули упругости и коэффициенты трения материалов, активизируются физико-химические процессы старения, могут иметь место структурные изменения в изоляционных материалах и составе окружающей среды. Степень этик изменений зависит от интенсивности радиации, вида примененных материалов, конструкции отдельных деталей и реле в целом. Например, при одной и той же интенсивности радиации массивные металлические детали разогреваются больше, чем малогабаритные. После облучения многие металлы ( нейзильбер, медь, сталь и др.) становятся радиоактивными. Это приводит к последующим физико-химическим изменениям в материалах даже при отсутствии внешнего источника облучения. [11]
По определению автора ( 65 ], система осадок-раствор представляет собой взаимодействующую гетерогенную систему, имеющую общую поверхность раздела фаз, на которой самопроизвольно и необратимо протекают физико-химические процессы старения системы. [12]
 |
Образец эмалированных проводов, не выдержавших испытания на тепловой удар. [13] |
Испытанию на тепловой удар подвергаются провода диаметром 0 38 - 2 44 мм. При внезапном помещении образца в нагретый термостат в первый момент из-за различной степени нагрева изоляции, особенно ее наружного слоя, и жилы как в металле, так и в эмалевом покрытии возникают температурные напряжения, которые в совокупности с физико-химическими процессами старения могут привести к нарушению целостности эмалевой пленки. Большая часть трещин при испытании на тепловой удар образуется в первые минуты теплового воздействия, поэтому в качестве оптимального времени в отечественной практике выбран 1 ч; в соответствии с рекомендациями МЭК это время составляет 30 мин. [14]
Анализ отказов ИС в электронных устройствах показывает, что основными их источниками являются невыявленные нарушения технологического процесса изготовления ИС. Кроме того, при изготовлении ИС в нее вносится определенное число дефектов. Под дефектами понимают участки с повышенной скоростью протекания физико-химических процессов старения. [15]
Страницы: 1