Cтраница 3
Влияние катионного состава воды на бактерицидное действие электролитических растворов серебра.| Влияние анионного состава воды на бактерицидное действие электролитических растворов серебра. [31] |
При электролитическом процессе, проводимом в присутствии большого количества хлоридов, положительную роль может оказывать образование коллоидных соединений серебра и гипохлорита. [32]
Схема электрохимической коррозии в микропаре железо-цинк. [33] |
В рассмотренном электролитическом процессе железо остается нетронутым. [34]
Хейде рекомендует электролитические процессы, подчеркивая, что полосу, покрытую гальваническим покрытием, можно чеканить, сгибать и протягивать. С другой стороны, возможно, что при этом методе наблюдается тенденция к образованию большей пористости, чем в случае получения осадка методом горячего погружения. Равномерность толщины также зависит от методов получения покрытия; покрытия, полученные электроосаждением, обыкновенно имеют наибольшую толщину на выступающих участках, где плотность тока во время осаждения будет максимальной, и могут не обеспечивать защиты в углублениях; покрытия, полученные методом горячего погружения, обычно получаются наиболее толстыми в углублениях, чрезмерно заполняя их и создавая этим определенные неудобства; покрытия, полученные шерардизацией при правильном проведении процесса, должны иметь очень равномерную толщину, но благодаря присутствию железа в покрытии, пятна ржавчины могут появиться прежде, чем разрушится все покрытие. Покрытия, получаемые путем пульверизации, могут изготовляться любой трлщины на любом участке, где это необходимо, и тот факт, что покрытие пульверизацией можно производить после сборки изделия, представляет большое преимущество; эти покрытия очень пористы, но обнажения железа в порах не всегда приводят к ржавлению, так как железо катодно по отношению к цинку; продукты коррозии обычно осаждаются в порах и стремятся их заполнить. Однако в кислых растворах обнажения стального основания в порах покрытия, полученного пульверизацией ( или тонкого гальванического п о-к р ы т и я), несомненно, увеличивают скорость коррозии за счет участков с незначительным перенапряжением водорода. Таким образом при коррозии в слабокислых растворах, как показано опытами Паттерсона2, гальванические покрытия, за исключением очень толстых, менее стойки, чем покрытия, полученные методом горячего погружения. Паттерсон показал, что в условиях скопления твердых продуктов коррозии на поверхности покрытия оба типа покрытия корродируют одинаково. [35]
Анодирование представляет собой электролитический процесс, при котором происходит искусственное утолщение окис-ной пленки. Анодированию подвергают изделия из алюминия, магния и их сплавов. [36]
Наиболее распространены следующие электролитические процессы: хромирование, железнение, никелирование, медненяе, цинкование, кадмирование и др. Применяют также электролитическое осаждение различных сплавов. [37]
Различные модификации электролитического процесса заключаются главным образом в замене бифторида аммония другими соединениями азота. Так, описан электролиз раствора пиридина в безводном фтористом водороде. [38]
Оборудование для электролитических процессов должно размещаться возможно ближе к источникам постоянного тока. [39]
В разновидности электролитического процесса, запатентованной Триппом [91], используется растворение кремниевого анода в спирте, в котором содержится катализатор - соль металла ( такая, например, как сульфат меди), необходимая для получения кремнеземного органозоля. [40]
Технологические усовершенствования электролитических процессов, которые способствовали снижению производственной себестоимости, по-видимому, дошли до такой степени, когда дальнейшие затраты уже не оправдываются и значительное снижение себестоимости в будущем может быть достигнуто только путем разработки новых производственных процессов. [41]
Для избежания возможных электролитических процессов, могущих исказить измеренные значения теплопроводности, все детали установки выполнены из одного металла - стали. Калориметр монотонно разогревается внешним источником тепла с равномерно распределенной по оси цилиндра плотностью теплового потока. При обеспечении осевой равномерности температурного поля можно принять, что внутренняя зона установки ( Лт гт Л2), исследуемое вещество и ядро установки разогреваются одномерным радиальным тепловым потоком, и температурное поле в калориметре симметрично относительно оси ядра. [42]
Высокие требования электролитического процесса получения хлора и каустической соды к чистоте исходного рассола ограничивают повсеместное использование очищенных солеотходов. Непременным условием является опытная проверка пригодности очищенных растворов, определение их влияния на основные показатели процесса электролиза и на коррозию оборудования. [43]
По окончании электролитического процесса детали переносят в промывочные ванны с горячей и холодной водой и после тщательной промывки высушивают сжатым воздухом. [44]
Во всяком электролитическом процессе часть потребляемой энергии затрачивается на преодоление внутреннего сопротивления элемента. [45]