Устойчивый процесс - оплавление
Cтраница 1
Устойчивый процесс оплавления характеризуется непрерывным протеканием сварочного тока. Эффективность процесса может быть ориентировочно оценена также по первичному току, чрезмерное увеличение или уменьшение которого свидетельствует о несоответствии оптимальным условиям выбранной скорости оплавления и забираемой от трансформатора мощности. [1]
Обычно при устойчивом процессе оплавления на каждой полуволне напряжения отмечается четыре-семь его бросков, значительно превышающих напряжение холостого хода. Наличие бросков на кривой напряжения связано с разрушением всех перемычек, существующих между торцами, и возникновением при этом дополнительной электродвижущей силы самоиндукции. [2]
При более низком напряжении обеспечивается более устойчивый процесс оплавления и более равно оплавляются торцы свариваемых деталей. [3]
Увели - т чение скорости оплавления по мере приближения осадки требуется для обеспечения устойчивого процесса оплавления и / 7 72 создания необходимого количества жидкого металла. [4]
Электрический генератор обладает жесткой вольт-амперной характеристикой и высокими динамическими свойствами, которые необходимы для обеспечения устойчивого процесса оплавления. [5]
Стыковая сварка меди оплавлением практически очень затруднительна, так как из-за интенсивного отвода тепла в глубь нагреваемых деталей не удается поддерживать устойчивый процесс оплавления ( см. гл. IV) и создать на торцах деталей слой расплавленного металла, необходимый перед осадкой для получения качественного сварного соединения. [6]
Чтобы сократить потери энергии и обеспечить устойчивый процесс оплавления, иа расстоянии 100 мм от концов труб ( в месте подводки сварочного тока через контактные башмаки) зачищают до металлического блеска кольцевую полоску шириной 70 - 80 мм, что значительно снижает контактное сопротивление. Зачистку выполняют специальным механизмом марки И-54 А с наждачным кругом и гибким валом, питаемым током от генератора передвижной электростанции ЖЭС-2. Электростанцию для зачистки монтируют на легкой тележке, перемещаемой вручную вдоль трассы. При зачистке с поверхности трубы даляют не только ржавчину, но и окалину, обладающую большим электрическим сопротивлением. [7]
 |
Изменение коэффициентов. [8] |
Следовательно, в первый момент времени при заданной скорости оплавления требуется значительная мощность для нагрева, и поэтому процесс начинают с небольшой скоростью оплавления, увеличивая ее к концу нагрева. Увеличение скорости оплавления по мере приближения осадки требуется для обеспечения устойчивого процесса оплавления и создания необходимого количества; жидкого металла. [9]
Устанавливается ступень мощности, причем мощность берется заведомо больше той, которая требуется для сварки деталей данного сечения. Это необходимо для того, чтобы не допустить осадки неразогретых деталей и не повредить механизма осадки. В дальнейшем мощность понижается путем изменения ступеней до тех пор, пока не будет установлено, что в конце устойчивого процесса оплавления деталь достаточно нагрета для беспрепятственной деформации концов деталей, а торцовые поверхности деталей покрыты слоем расплавленного металла. Чрезмерный или недостаточный нагрев деталей приведет к образованию дефектов. [10]
Страницы: 1