Cтраница 1
Теплотехнологический процесс ( тепло-гехнология) - это технологический процесс получения заданной продукции ( товарной или промежуточной), осуществляемый через изменение теплового состояния вещества при регламентированном тепловом воздействии на исходный материал, сырье, полуфабрикаты посредством тепло - и мас-сообмена. [1]
Теплотехнологический процесс ( тепло-технология) - это технологический процесс получения заданной продукции ( товарной или промежуточной), осуществляемый через изменение теплового состояния вещества при регламентированном тепловом воздействии на исходный материал, сырье, полуфабрикаты посредством тепло - и мас-сообмена. [2]
В теплотехнологических процессах силикатных производств можно встретить при термической обработке материалов все описанные выше режимы газового состояния. Режим фильтрации газов применяется, в частности, при подогреве гранулированного сырья в конвейерных кальцинаторах - утилизаторах тепла отходящих газов вращающихся печей, при воздушном охлаждении обожженного в этих печах продукта с помощью клинкерных холодильников с движущейся решеткой и, наконец, при обжиге кусковых или гранулированных материалов в шахтных печах. Режим кипящего слоя начинает применяться в печах и тешюобменных аппаратах при обжиге цементного клинкера, извести, перлита, керамзита при сушке доменного шлака и термообработке других материалов. Разрабатываются новые методы полного обжига вяжущих и других строительных материалов в кипящем слое и во взвешенном состоянии. [3]
Простейшая тепловая схема высокотемпературной теплотехнологической установки.| Классификация тепловых схем высокотемпературных теплотехнологических установок с топливным источником энергии. [4] |
При анализе теплотехнологических процессов, эффективная реализация которых возможна только при давлении рабочего тела или теплоносителя, превышающего атмосферное, вместо тепловых отходов в общем случае следует рассматривать энергетические отходы. [5]
Отходящие газы теплотехнологических процессов и агрегатов могут содержать агрессивные газообразные составляющие ( S02, 5Оз, HF и др.), горючие газы ( СО, Н2, H2S и др.), а также унос в твердом или жидком состоянии, что оказывает влияние на выбор конструкции и режимных параметров КУ. [6]
Тепловой и эксергетический балансы энерготехнологического агрегата. [7] |
Эксергетический анализ теплотехнологического процесса указывает, например, на пути повышения его термодинамической эффективности. Так, повышение температуры подогрева окислителя, а также подогрев газообразного топлива ведут к повышению температуры продуктов сгорания, вследствие чего снижаются потери эксергии от необратимости процесса горения. Повышение параметров вырабатываемого в ЭТА пара способствует уменьшению потерь от неравновесного теплообмена. [8]
Выбор оптимальной схемы организации теплотехнологического процесса в рабочей камере ЭТА зависит от особенностей технологического процесса. [9]
Характеристики технической модели, реализующей теплотехнологический процесс в теплотехнически идеальных условиях, формируют опорные признаки перспективной модели высокотемпературного теплотехнологического агрегата. [10]
Нетепловое действие СВЧ электромагнитных колебаний / / Электро - и теплотехнологические процессы и установки: Межвуз. [11]
Удельный расход эквивалентного топлива Ьжя определяется на основе теплоты экзотермических реакций теплотехнологических процессов в ВТУ и выражается в эквивалентных по теплоте единицах условного топлива. [12]
Следует отметить множественность схемных решений САР ЭТА, что определено множеством теплотехнологических процессов в промышленности. Свойственные этим САР общие особенности освещены выше. [13]
Электротехнологические установки на основе нетеплового действия СВЧ электромагнитного голя / / Электро - и теплотехнологические процессы и установки: Межвуз. [14]
Подбор материалов и их изложение в справочнике ориентированы не только на специалистов-теплотехников, создающих или управляющих производственными теплотехнологическими процессами, но и на специалистов-теплоэнергетиков широкого профиля. [15]