Вторичный процесс - переработка - нефть
Cтраница 3
Основными источниками производства непредельных углеводородов С4 в нашей стране являются вторичные процессы переработки нефти и целенаправленного дегидрирования бутанов, выделяемых из нефтяных попутных газов и газов нефтестабилизации. Однако объем получаемых на нефтеперерабатывающих заводах бутиленовых фракций не - может полностью удовлетворить растущую потребность промышленности основного органического синтеза и производства высококачественного моторного топлива. Недостаточные темпы получения бутанов из газов нефтедобычи сдерживают развитие производства бутиленов и дивинила в процессах каталитического дегидрирования этих углеводородов. [31]
На сегодняшний день реактивное топливо марки ТС-1, производимое без использования вторичных процессов переработки нефти, имеет достаточный спрос у отечественного потребителя. [32]
Сырьем для выработки изопарафиновых компонентов являются углеводородные газы, получаемые во вторичных процессах переработки нефти. Изопарафиновые компоненты обладают высокой детонационной стойкостью на бедной смеси и хорошей приемистостью к ТЭС. При компаундировании бензинов их используют главным образом для повышения октанового числа базовых бензинов. Они также повышают сортность. [33]
Все эти мероприятия должны были позволить, несмотря на значительное увеличение мощностей вторичных процессов переработки нефти, к 1985 г. снизить энергопотребление на зарубежных ( кроме США) НПЗ еще на 20 % по сравнению с уровнем 1982 г. В более отдаленной перспективе следует ожидать дальнейшего снижения, а в конечном счете и полного исключения использования нефти в качестве топлива на НПЗ путем ее замены углем или продуктами его переработки ( газификации и пр. [34]
В книге систематизированы и описаны методы, рекомендованные техническими условиями для анализа катализаторов вторичных процессов переработки нефти. Кроме того, в нее включена часть методов, нашедших широкое применение для анализа катализаторов в процессе их эксплуатации или с целью исследования. [35]
Использование кислородсодержащих продуктов позволяет также экономить ресурсы жидких фракций за счет снижения жесткости вторичных процессов переработки нефти. По данным [60], каждая тонна МТБЭ в составе топлива позволяет экономить 2 - 2 5 т бензиновых фракций. В работе [68,69] показано, что целесообразно весь изобутилен, содержащийся в бутан-бутиленовых фракциях, использовать для производства МТБЭ, а остальные бутилены для производства алкилата. При этом снижается требуемая жесткость риформинга и увеличивается выработка бензина на 2 6 без увеличения объема переработки нефти. МТБЭ, в отличие от спиртов, не образует с углеводородами азеотропные смеси и не вызывает расслаивание фаз. Технология производства МТБЭ более простая и менее энергоемкая, чем алкилирование. Производство МТБЭ может быть внедрено на заводах, имеющих в схеме каталитический крекинг или пиролиз бензиновых фракций. [36]
 |
Данные о подготовке бензиновых фракций 105 - 180 С для каталитического риформинга. [37] |
В целях увеличения ресурсов сырья для риформинга можно использовать бензины, полученные при вторичных процессах переработки нефти. [38]
Сказанное выше в равной степени относится к первичным и, что особенно важно, вторичным процессам переработки нефти. [39]
 |
Данные о расходе водорода в зависимости от давления в системе и природы сырья ( % масс, на сырье. [40] |
В числителе - продукт, полученный при первичной перегонке нефти, в знаменателе при вторичных процессах переработки нефти. [41]
На наш взгляд, в семилетнем плане развития народного хозяйства следовало бы уделить больше внимания вторичным процессам переработки нефти, которые призваны сыграть решающую роль в коренном улучшении моторного топлива, а значит, и в модернизации автотранспорта. Затраты на это быстро себя оправдали бы. [42]
В нефтеперерабатывающей промышленности основной неиспользованный резерв и наиболее ощутимый недостаток в работе - низкое использование мощностей вторичных процессов переработки нефти и установок органического синтеза вследствие межотраслевой и внутриотраслевой несопряженности мощностей по производству отдельных видов продукции, низкого технического уровня производства из-за наличия морально и физически устаревшего оборудования, сверхплановых простоев оборудования в ремонте и аварийных остановов. Полный хозяйственный расчет ускорил поиск решений по устранению этих недостатков. [43]
 |
Объем капиталовложений в 1969 - 1963 гг. ( млн.руб. [44] |
В табл. 4 приведены данные о состоянии строительства важнейших пусковых объектов 2-го полугодия 1964 г. по вторичным процессам переработки нефти. [45]
Страницы: 1 2 3 4