Непрерывный аппаратурный процесс

Cтраница 1

Непрерывный аппаратурный процесс имеет следующие преимущества: позволяет полностью механизировать и автоматизировать производственный процесс; создает прочные основы для ритмичного ( равномерного) выпуска продукции; в наибольшей степени обеспечивает однородность и высокое качество продуктов; дает возможность использовать компактное и укрупненное оборудование, что снижает капиталовложения при заданной мощности; снижает себестоимость продукции; улучшает санитарно-гигиенические условия работ; увеличивает производительность труда; уменьшает разрыв между физическим и умственным трудом; упрощает условия оптимизации производства продукции. [1]

Виды производственных потоков. [2]

Непрерывный аппаратурный процесс имеет ряд преимуществ: создает условия для внедрения средств механизации и автоматизации производства, ритмичного выпуска продукции при высоком качестве, улучшает использование оборудования во времени и по мощности, обеспечивает снижение себестоимости продукции, рост прибыли, улучшение других технико-экономических показателей. [3]

В непрерывных аппаратурных процессах и автоматизированных поточных производствах получение небольших или разовых за казпых партий продукции, в том числе переработку сырья и материалов заказчика в малых количествах, при полной загрузке производственных мощностей по выпуску планового ассортимента продукции, следует рассматривать как фактор, понижающий эффективность производства. [4]

В непрерывных аппаратурных процессах нормируется мощность установок. [5]

В условиях непрерывных аппаратурных процессов и повременной формы оплаты труда увеличение заработной платы рабочих ограничено премиальными выплатами, а связь между темпами роста производительности труда и заработной платы опосредствуется через ряд показателей, зависящих не столько от отдельного работника, сколько от всего коллектива в целом. [6]

Для большинства непрерывных аппаратурных процессов в настоящее время не могут быть жестко регламентированы периодичность и последовательность выполнения отдельных трудовых приемов по регулированию технологических параметров ввиду вероятностного характера их изменения во времени. Поэтому разрабатываемые регламенты и графики обслуживания аппаратов, необходимые для расчета проектных норм численности обслуживающего персонала, следует рассматривать как исходный вариант организации трудового процесса на установке, подлежащей проверке и корректировке экспериментальным путем в ходе специальных наблюдений. [7]

В условиях непрерывных аппаратурных процессов основной химической промышленности особое значение для роста производительности труда имеет стабилизация технологических процессов. Для ее обеспечения требуется не только бесперебойная поставка сырья, но и его постоянный состав. Это может быть достигнуто при условии закрепления за предприятиями определенных поставщиков сырья. Стабилизация производственных процессов создает предпосылки для высвобождения численности не только производственных рабочих, но и ИТР. [8]

Серьезным источником роста производительности труда в условиях непрерывных аппаратурных процессов является автоматизация. Расчеты показывают, что автоматизация технологических процессов позволяет повысить производительность труда работников основного цеха в 2 - 2 5 раза. [9]

В химической промышленности, например, в условиях непрерывных аппаратурных процессов основная доля роста производительности труда обеспечивается за счет увеличения объемов производства, причем этот рост в большинстве случаев не сопровождается сколько-нибудь заметным повышением интенсивности труда. [10]

С развитием механизации и автоматизации производственных процессов, широким внедрением непрерывных аппаратурных процессов, автоматических линий исполнитель все меньше занят непосредственным изготовлением продукции. [11]

Современные непрерывные аппаратурные процессы протекают при высоких и строго определенных температурах и давлениях, в мощных динамических потоках или псевдокипя-щем слое. Все установки связаны между собой в единый технологический комплекс системой сырьевых продуктов, товар них, паровых и воздушных коммуникаций. [12]

Основной задачей в области совершенствования межцеховой кооперации труда является обеспечение сопряженности мощностей отдельных цехов, связанных друг с другом поставками полуфабрикатов или энергии, и гармонизация протекания отдельных стадий процесса во времени. Средством гармонизации непрерывных аппаратурных процессов служит синхронизация ремонтов, технологических установок и профилактических осмотров отдельных аппаратов и агрегатов на линии потока, а также создание при невозможности синхронизации буферных емкостей для хранения полуфабрикатов. Последние являются средством компенсации неравномерного выпуска продукции отдельными цехами и отделениями. [13]

Специфика работы по обслуживанию непрерывных аппаратурных процессов, связанная с наблюдением аппаратчика за ходом технологического процесса, приводит к тому, что значительную часть его рабочего времени занимает пассивное наблюдение. [14]

При повременной форме оплаты труда заработная плата рабочего определяется уровнем тарифной ставки и количеством проработанного времени. Этот вид оплаты применяется на работах, где не могут быть установлены нормы выработки или нецелесообразно их устанавливать в связи с частым изменением содержания и последовательности работ. Повременная оплата в кислородном производстве применяется на участках со строго регламентированными непрерывными аппаратурными процессами. [15]

Страницы: 1 2