Периодический процесс - производство
Cтраница 2
Если при периодическом процессе производства пенопласта возможно получить пенопласт из известных композиций с объемной массой, близкой к заданной, пользуясь отношением массы к объему. В результате жидкая пена получает возможность двигаться в направлении, противоположном движению пенопластовой плиты, что приводит к частичной потере газов, предназначенных для вспенивания расплавленной композиции. [16]
 |
Структурная схема управления периодическим процессом производства феноло-формальдегидных. [17] |
В другой системе автоматизации периодического процесса производства феноло-формальдегидных смол, предложенной Т. В. Ах-вледиани, программа управления реализована с помощью управляющей пневматической машины, которая в соответствии с заданным алгоритмом управления осуществляет схему логических связей команд с исполнительными органами, производит изменение уставок регуляторов, обрабатывает информацию, поступающую от различных датчиков. [18]
Предварительный технико-экономический анализ показал, что по сравнению с сокращенным периодическим процессом производства капроновой текстильной нити себестоимость и капитальные затраты снизятся на 20 %, производительность труда возрастет в 2 2 раза. [19]
Установлена возможность повышения концентрации кислоты, обычно применяемой в периодическом процессе производства суперфосфата, для апатита грубого помола до 63 - 64 % путем одного из следующих изменений технологического режима в начальной стадии процесса ( во время смешения): а) понижением температуры серной кислоты ( пульпы) в нормальных технологических условиях; б) раздельной подачей серной кислоты двух концентраций; в) параллельной подачей реагентов. Оптимальным методом для получения суперфосфата из апатита грубого помола является непрерывная подача реагентов. [20]
Наиболее простым по конструкции являются емкостные фильтры, применяемые при периодическом процессе производства и при малых объемах обрабатываемой суспензии. Емкостные фильтры представляют собой открытый или закрытый цилиндрический сосуд с ложным дном, являющимся основанием для фильтровальной перегородки. Верхняя часть сосуда служит приемником суспензии, нижняя - предназначена для приема фильтрата. Процесс фильтрования в емкостных фильтрах осуществляют под вакуумом или под давлением. В зависимости от конструкции фильтров осадок в виде разжиженной пасты выгружают вручную или механизированным способом. [21]
Характерной особенностью ремонта оборудования химико-технологической системы в отличие от ремонта отдельных машин и аппаратов периодического процесса производства является приурочивание ремонта всего технологического оборудования, входящего в систему, к одному периоду времени. Поэтому при построении ремонтных циклов следует предусматривать кратность в длительности межремонтных периодов всех аппаратов, включенных в состав ХТС, чтобы при выводе системы в ремонт можно было восстановить работоспособность большей части технологического оборудования системы. [22]
 |
Основные технико-экономические показатели производства щавелевой, себациновой и 1 10-декандикарбоновой кислот. [23] |
Производство себациновой кислоты электрохимическим синтезом оформлено по непрерывной схеме с высоким уровнем механизации и автоматизации, что определяет значительно большие капитальные вложения в сравнении с периодическим процессом производства себациновой кислоты расщеплением касторового масла. [24]
Не разрешается выносить на открытые площадки технологическое оборудование, где происходят процессы и реакции с использованием или получением вредных химических веществ 1-го класса опасности; при периодических процессах производства; при недостаточной надежности работы контрольно-измерительных приборов в условиях низких температур и образовании продуктов, забивающих аппараты и коммуникации, что приводит к нарушению технологического процесса и вскрытию оборудования. [25]
Процессы изготовления смазок в основном периодические, хотя в последние годы получают распространение полунепрерывные и непрерывные процессы. Периодический процесс производства мыльных смазок состоит из следующих повторяющихся операций: дозировки и загрузки компонентов, омыления жирового сырья и удаления влаги, термомеханического диспергирования загустителя, охлаждения расплава, отделочных операций и расфасовки. [26]
Пенопласта, полученные методом непрерывного формования из композиций, применяемых в производстве пенопластов периодическим способом, как следует из данных табл. 10, имеют пониженные на 10 - 20 % физико-механические свойства, а водопоглощение и коэффициент теплопроводности их практически не изменяются. При периодическом процессе производства потери газов меньше, так как пенопластовые плиты получают в закрытых формах. [27]
На рис. 52 [211] представлена технологическая схема современного завода по производству смазок. Схема предусматривает периодический процесс производства с применением автоклавов для приготовления мыльной основы. Процесс варки самой смазки осуществляется в аппаратах, работающих при атмосферном давлении. Такая комбинация позволяет сократить продолжительность процесса изготовления смазок. Перемешивающее устройство в аппаратах выполнено в виде рамы с планетарной мешалкой и скребками. Охлаждается смазка на холодильных барабанах. [28]
 |
Схема взаимосвязи между управляю щей и управляемой частями системы. [29] |
Сложность организации АСУ на предприятиях химической и нефтехимической промышленности обусловлена специфическими производственными особенностями в различных подотраслях. Функционируют предприятия с непрерывным и периодическим процессом производства; с химической, физико-механической и смешанной технологией; с различным уровнем специализации; крупнейшие химические комплексы и небольшие заводы по ремонту шин и производству регенерата. Все эти факторы затрудняют создание типовых разработок и унифицированных решений. [30]
Страницы: 1 2 3