Периодический процесс - ректификация
Cтраница 1
 |
Схема периодической ректификации. [1] |
Периодический процесс ректификации используется в тех случаях, когда предыдущий технологический процесс получения подлежащей разделению жидкой смеси сам является периодическим. Это характерно для относительно малотоннажных производств. Кроме того, при периодической ректификации может проводиться разделение многокомпонентной смеси с помощью единственной колонны. [2]
При периодическом процессе ректификации по мере изменения состава загрузки куба изменяется состав паров, покидающих колонну, причем изменяются температуры паров, выходящих из колонны, и жидкости в кубе; при этом следует изменять флегмовое число, количество отбираемого дистиллята, количество глухого и острого пара. Технологический режим агрегата изменяется в течение всего периода ректификации. Автоматизировать переменный режим работы агрегата [ весьма трудно. [3]
При периодическом процессе ректификации смолы последовательно повышаются температура кипения и удельный вес отбираемого дистиллята. Разделение дистиллята на отдельные фракции обычно производится по удельному весу, температуре кристаллизации и температурным пределам кипения отбираемых фракций. Температурные пределы кипения определяются лабораторной разгонкой, так как в промышленных аппаратах температуры искусственно понижаются применением вакуума и острого пара. [4]
Взаимозависимость величин R и пт лежит в основе периодического процесса ректификации, осуществляемого с отбором дистиллята постоянного состава. [5]
Благодаря перечисленным преимуществам в производствах крупного масштаба применяют главным образом непрерывную ректификацию, периодические процессы ректификации находят применение лишь в небольших, неравномерно работающих производствах. [6]
 |
Схемы разделения тройной смеси. [7] |
Благодаря перечисленным преимуществам в производствах крупного масштаба применяют главным образом непрерывную ректификацию, периодические процессы ректификации находят применение лишь в небольших, неравномерно работающих производствах. [8]
Необходимость интенсивного орошения при отборе головной фракции а также достаточно большого орошения при отборе бензола для синтеза приводит к большой длительности периодического процесса ректификации. При больших масштабах производства бензола для синтеза периодический процесс повторной ректификации может сильно ограничивать производительность и поэтому является нежелательным. [9]
Поскольку средняя логарифмическая начальной Xfl и конечной Xfl концентрации кубовой жидкости при периодической ректификации будет всегда меньше, чем таковая начальной концентрации Xfl исходной смеси при непрерывной ректификации AXf Xfl, то, разумеется, в этом случае, как и в общем Л н RMZS - Следовательно, и расход энергии на испарение флегмы и продукта будет всегда больше при периодическом процессе ректификации, чем при непрерывном. Следует опять-таки подчеркнуть, что затраты энергии на испарение и конденсацию флегмы и продукта являются, как правило, главной статьей общего расхода энергии на ректификацию. [10]
Основные многотоннажные продукты: метнлтрихлорсилан ( МТХС) и диметилдихлорсилан ( ДМДХС) получают с колонн непрерывного действия. Периодический процесс ректификации применяют лишь в некоторых случаях: для разделения легкокипящих продуктов, получения небольших количеств МТХС и ДМДХС высокой степени чистоты и разделения продуктов направленных процессов синтеза. [11]
 |
Принципиальная схема выделения МФДХС из продукта синтеза. [12] |
Принципиальная схема периодического процесса ректификации продукта синтеза приведена на рис. VI-2. Процесс проводят в две ступени. [13]
Процесс ректификации может осуществляться двумя принципиально различающимися способами: непрерывным и периодическим. Вначале будет рассмотрен непрерывный процесс, на основе теории которого построен метод расчета периодического процесса ректификации. [14]
 |
Рабочие линии процесса периодической ректификации при постоянном флегмовом числе ( R const.| Простейшая схема фракционной ректификации. [15] |
Страницы: 1 2