Промышленный процесс - риформинг
Cтраница 1
Промышленный процесс риформинга осуществляется в нескольких последовательных реакторах. Многоступенчатое проведение процесса и необходимость промежуточного подогрева между ступенями вызваны большим отрицательным тепловым эффектом реакции. [1]
Температура промышленных процессов риформинга обычно находится в интервале 450 - 530 С. С повышением температуры ускоряются все основные реакции. При этом рассмотрение кинетики процесса затрудняется параллельно протекающими разнородными реакциями ( ароматизации, гидрокрекинга и др.), во многом зависящими от температуры в реакционной зоне аппарата. Как было показано выше, процесс риформирования в целом эндотермичен и требует межступенчатого подогрева газосырьевого потока. Температурный режим реакторов промышленных установок близок к адиабатическому. [2]
Существует ряд промышленных процессов риформинга, отличающихся друг от друга используемыми катализаторами, температурой, давлением, методами регенерации и состоянием катализатора. Общим для них является проведение реакции под давлением водорода, который необходим для того, чтобы затормозить образование углеродистых отложений на катализаторе. Наибольшее распространение получил так называемый платформинг - каталитический процесс переработки бензино-лигроиновых фракций прямой гонк-и, проводимый на платиновом катализаторе ( платина на окиси алюминия) в присутствии водорода. Если платформинг проводится при температуре 480 - 510 С и давлении от 15 до 30 am, то в результате получают бензол, толуол, ксилол. [3]
Существует ряд промышленных процессов риформинга, отличающихся друг от друга используемыми катализаторами, температурой, давлением, методами регенерации и состоянием катализатора. Наибольшее распространение получил так называемый платформинг - каталитический процесс переработки бензино-лигроиновых фракций прямой гонки, проводимый на платиновом катализаторе в присутствии водорода. [4]
Существует ряд промышленных процессов риформинга, отличающихся друг от друга используемыми катализаторами, температурой, давлением, методами регенерации и состоянием катализатора. Общим для них является проведение реакции под давлением водорода, который необходим для того, чтобы затормозить образование углеродистых отложений на катализаторе. Наибольшее распространение получил так называемый платформинг - каталитический процесс переработки бензино-лигроиновых фракций прямой гонки, проводимый на платиновом катализаторе ( платина на окиси алюминия) в присутствии водорода. Если платформинг проводится при 480 - 510 С и от 15 - 105 до 3 - 106 Н / м2, то в результате получают бензол, толуол, ксилол. При платформинге протекают процессы гидрирования олефинов и серусодержащих соединений; последние образуют сероводород. Благодаря этим процессам бензины платформинга отличаются стабильностью и малым содержанием серы. [5]
Существует ряд промышленных процессов риформинга, отличающихся друг от друга используемыми катализаторами, температурой, давлением, методами регенерации и состоянием катализатора. Наибольшее распространение получил так называемый платформинг - каталитический процесс переработки бен-зинолигроиновых фракций прямой гонки, проводимый на бифункциональном катализаторе в присутствии водорода. [6]
Объясните, почему промышленные процессы риформинга со стационарным катализатором проводят при повышенных давлениях, а процессы с непрерывной регенерацией, наоборот, при пониженных давлениях. [7]
В 1949 г. появился первый промышленный процесс риформинга, осуществляемый на платиновом катализаторе. [8]
В книге рассмотрены результаты научно-исследовательских работ по каталитическому риформингу бензинов и промышленные процессы риформинга, осуществляемого для получения высокооктановых автомобильных бензинов, ароматических углеводородов и технического водорода. Кратко изложены термодинамические основы риформинга, химические превращения углеводородов. Описаны технологические основы процесса риформинга и особенности проведения его в заводских условиях. Приводятся технологические схемы отечественных и зарубежных модификаций процесса риформинга, режима работы, качество продуктов и основные технико-экономические показатели заводских установок. [9]
Выполнение работы Риформииг бензина в отличие от раба по крекингу и пиролизу включает расчет значительного числа ос новных показателей процесса и тем самым дает студентам представ ление о расчете промышленного процесса риформинга. [10]
Выполнение работы Риформииг бензина в отличие от раб по крекингу и пиролизу включает расчет значительного числа с новных показателей процесса и тем самым дает студентам предста ление о расчете промышленного процесса риформинга. [11]
Превращения нафтеновых и парафиновых углеводородов в ароматические - обратимые реакции, протекающие с увеличением объема и поглощением тепла. Однако промышленные процессы риформинга вынужденно осуществляют либо при повышенных давлениях с целью подавления реакций коксооб-разования, при этом снижение равновесной глубины ароматизации компенсируют повышением температуры, или с непрерывной регенерацией катализатора при пониженных давлениях. [12]
 |
Зависимость выхода бензина и срока службы катализатора при платформинге от содержания сернистых соединений в сырье и давления процесса. [13] |
Реакции дегидрогенизации и дегидроциклизации являются высокотемпературными. Температуры промышленного процесса риформинга находятся в интервале 470 - 540 С. [14]
Превращения нафтеновых и парафиновых углеводородов в ароматические - обратимые реакции, протекающие с увеличением объема и поглощением тепла. Следовательно, по правилу Ле - Шателье ( см. § 7.2.1), равновесная глубина ароматизации увеличивается с ростом температуры и понижением парциального давления водорода. Однако промышленные процессы риформинга вынужденно осуществляют либо при повышенных давлениях с целью подавления реакций коксообразования, при этом снижение равно - весной глубины ароматизации компенсируют повышением температуры, или с непрерывной регенерацией катализатора при понижен ных давлениях. [15]
Страницы: 1 2