Совместное введение
Cтраница 1
Совместное введение в сталь кальция и серы и в еще большей степени тройного комплекса ( Са, S, РЬ) позволяет достигать предельно высокой производительности обработки при максимальной стойкости режущего инструмента. [1]
Совместное введение нескольких легкоплавких примесей ( олова, висмута, свинца) сильно ухудшает свойства сплава и интенсифицирует порообразование при термоциклировании. [2]
Совместное введение СаО и ВаО в большей степени уменьшает область стеклообразования в стеклах и их кристаллизационную способность. В меньшей мере это наблюдается при введении окиси цинка, поскольку присутствуют катионы Ме 2 с различными энергетическими и кристаллохимическими характеристиками. [3]
Совместное введение 2 % - ного хлорида кальция и 2 % - ного нитрита натрия практически полностью предохраняло металл от коррозии; при этом 80 % оставшихся в бетоне хлорид-ионов было уведено из жидкой фазы в гидрохлоралюминат кальция; за этот же срок только 8 % нитрит-ионов связалось в гидронитриалюминат кальция. [4]
Совместное введение в смесь перфторкаучука с нитрильными группами те-трафенилолова, дициклогексано-18 - краун-6 и хинакридонового пигмента дает возможность [ пат. [5]
Совместное введение в полимерную матрицу углеродсодержащих компонентов различного строения и дисперсности обеспечивает синергический эффект увеличения прочностных и триботехнических показателей. [6]
Совместное введение в состав полимерных матриц ( ПА6, П11, ПП) углеродных волокон в сочетании с нанодисперсными частицами УДАГ позволяет получить композиционные материалы, сочетающие высокую прочность, износостойкость и стойкость к воздействию термоокислительных и жидкофазных сред. [7]
 |
Влияние присадок ( 4 %, наполнителя ( 10 % MoS2 и их композиций на смазочную способность литиевых смазок. [8] |
Совместное введение присадок и наполнителей эффективно и в случае литиевых смазок. Повышение смазочной способности в присутствии композиции добавок связано с адсорбцией присадок на наполнителе и поступлении в зону трения активных компонентов в удобной для переноса к поверхности трения форме. [9]
Совместное введение адсорбента с липофильным удобрением и бактериальным препаратом обеспечивает их плавучесть и наилучшие условия протекания биохимических процессов в поверхностном слое водоемов. [10]
Совместное введение Si и Мп приводит к возникновению силикатов марганца, легко коагулирующих и всплывающих на поверхность. Алюминий образует в жидкой стали несмачивающиеся очень мелкие частицы глинозема. Несмотря на то что включения глинозема очень мелки, они быстро всплывают, так как не смачиваются сталью. Продукты раскисления ферроцерием всплывают более медленно. Большую роль в всплыва-нии включений играют величина межфазного взаимодействия между шлаком и жидкой сталью и циркуляция расплава. Даже слабая циркуляция способствует всплыванию неметаллических включений. Авторы также уделяют большое внимание воздействию комплексных модификаторов на более благоприятное распределение и форму неметаллических включений. При использовании в качестве раскисли-теля комплексного сплава АМС с высоким соотношением Мп: А1 сталь лучше очищается от неметаллических включений. [12]
 |
Противоизносные и противозадирные свойства литиевых смазок с присадками и наполнителями. [13] |
Совместное введение присадок и наполнителей эффективно и в случае литиевых смазок, приготовленных загущением нефтяного масла 10 % 12-гидроксистеаратом лития. Как видно из данных табл. 74, введение 1 % присадки КИНХ-2 ( полисульфид, до 40 % серы) и 4 % MoS2 привело к усилению смазочной способности смазки без ее упрочнения. Повышение смазочной способности в присутствии присадок и наполнителей зависит от адсорбции присадок на наполнителе. Значительное улучшение смазочной способности при совместном применении добавок, по-видимому, связано с химическим модифицированием поверхности трения присадкой и упрочнением смазочного слоя частицами наполнителя. Сдвиг частиц наполнителя друг относительно друга при деформации облегчается физической адсорбцией присадок на их поверхностях. [14]
Совместное введение никеля и хрома в чугун улучшает его структуру и механические свойства, измельчает графит, способствует получению сорбитообразного перлита, выравниванию твердости в тонких и толстых сечениях. [15]
Страницы: 1 2 3 4