Cтраница 1
Дополнительное введение в латунь небольших количеств мышьяка ( порядка 0 04 - 0 08 %), сурьмы или фосфора заметно снижает склонность латуни к обесцинкованию. Этот эффект гораздо сильнее проявляется для а-латуни. [1]
Дополнительное введение в структуру границ зерен ЗГД может быть осуществлено не только за счет деформации с повышенными скоростями, но и предварительным наклепом. Действительно, если образцы подвергнуть наклепу, то в структуре произойдет накопление решеточных дислокаций. [3]
Дополнительное введение в латунь небольших количеств мышьяка ( 0 001 - 0 06 %), олова ( 1 %) или алюминия ( 2 %) заметно снижает склонность латуней к обесцпнкованию. [4]
Дополнительное введение в электролит от 2 до 3 5 мг / л 40 % - него формалина позволяет получать блестящие или полублестящие свободные от точечной пятнистости осадки, которые очень легко полируются до зеркального блеска. [5]
Дополнительное введение в среду нелетучих компонентов по мере их расходования в культуральной жидкости практически легко осуществимо при наличии соответствующих дозаторов. Концентрация же растворенных газообразных компонентов питательной среды регулируется контролем диффузионных ( массо-обменных) процессов. [6]
Дополнительное введение в разбавленный раствор реагента сравнительно больших количеств электролитов ( например, 0 5 М NaCl) производит такое же действие, как повышение концентрации реагента. [7]
![]() |
Зависимость скорости обмена в opmo - положениях замещенных бензолов от величин констант заместителей О. [8] |
Дополнительное введение в кольцо электроноакцепторных групп приводит к дальнейшему увеличению стабильности анионов. [9]
Дополнительное введение в латунь небольших количеств мышьяка ( порядка 0 001 - 0 06 %) заметно снижает склонность латуней к обесцинкованию. Сложные по составу латуни, дополнительно легированные оловом или алюминием, также обладают повышенной коррозионной стойкостью. [10]
Дополнительное введение в разбавленный раствор реагента сравнительно больших количеств электролитов ( например, 0 5 М NaCl) производит такое же действие, как повышение концентрации реагента. [11]
Дополнительное введение фтора приводит к дальнейшему возрастанию гидрирующей активности катализатора. К аналогичному эффекту приводит дополнительное введение 20 % синтетической глины. [12]
Дополнительное введение марганца в аусте-нитные хромоникелевые стали, как правило, снижает их стойкость против КР. Отрицательное влияние марганца может быть связано с высокой электрохимической активностью этого элемента при относительно слабой пассивируемости. [13]
Дополнительное введение уротропина увеличивает время до растрескивания таким образом, что позволяет надежно фиксировать различия в стойкости к коррозионному растрескиванию стали в указанных выше состояниях. Так, если различие во времени до растрескивания для закаленной и для отпущенной при 500 стали ЭИ961 при испытании в растворе без уротропина составляло 4 мин, то в его присутствии эта разница составила 40 мич. [14]
Дополнительное введение W и Мо в хромоникелевые стали значительно улучшает их механич. С вольфрамом железо образует ограниченные твердые р-ры и металлич. Вольфрам сужает область у-твердых р-ров; при 6 % у-область замыкается. Вольфрам сильно обедняет твердый р-р углеродом, препятствует росту зерна аустенита при нагревании, уменьшает чувствительность стали к перегреву. Перлит вольфрамовой стали имеет очень тонкое, а мартенсит - мелкоигольчатое строение. Вольфрам добавляется к конструкционным хромоникеле-вым сталям и к жаропрочным сталям, а также является основным легирующим элементом быстрорежущих сталей. [15]