Cтраница 1
Радикально-цепной процесс окисления характерен для полимер ных углеводородов, особенно содержащих в цепи атомы третичного углерода ( например, полипропилен), и для полиамидов. [1]
Скорость радикально-цепного процесса окисления зависит от парциального давления кислорода. [2]
Такой концентрации кислорода не достаточно для развития радикально-цепного процесса окисления. Для оценки влияния растворенного кислорода на процесс термического разложения неопентиллаурата проведено сравнение двух рядов опытов: в первом воздух полностью удалялся из свободного объема ампулы ее продувкой аргоном через капилляр, не доходящий до уровня навески эфира; при этом в эфире оставался растворенный кислород. [3]
Взаимодействие Ре2 с радикалами и продуктами окисления приводит к торможению радикально-цепного процесса окисления компонентов битума и накоплению высокомолекулярных соединений сложной структуры, которые аналитически определяются как асфалыены. [4]
В отличие от окисления парафинов и арилалканов по насыщенному атому углерода, радикально-цепные процессы окисления олефинов обычно дают неудовлетворительные результаты из-за одновременной атаки О2 по аллильному положению олефина и по двойной связи. В результате образуется много разных продуктов, и выход целевого вещества оказывается небольшим. [5]
Нами была предварительно определена методом термогравиметрии в инертной среде температура начала разложения целого ряда веществ различных классов, наиболее широко используемых для ингибирования радикально-цепных процессов окисления. [6]
При увеличении количества катализатора от 2 5 до 30 см3 при постоянном объеме циклогексана ( 25 смг) скорость реакции возрастает сначала сильно, а затем, начиная с 5 см3, пропорционально корню квадратному из объема катализатора ( Т к) - Такая зависимость характерна для радикально-цепных процессов окисления, если катализатор выполняет функцию инициатора радикалов. С увеличением количества катализатора степень превращения циклогексана и выход циклогексанола, циклогексанона и кислот возрастает. Селективность 2 процесса при этом понижается. [7]
Различные органические материалы ( пищевые жиры, масла, моторное топливо, продукты нефтепереработки, каучук, синтетические волокна, пластмассы и дрг) в значительной мере подвержены процессам термоокислительной деструкции. В большинстве случаев протекающие при этом химические реакции имеют общий характер и представляют собой радикально-цепной процесс окисления. Общность механизма окисления этих веществ в первую очередь обусловлена наличием в их составе метиленовых ( или мети-новых) звеньев, участвующих в радикально-цепных окислительных процессах. [8]
Под влиянием работ школ Семенова и Гиншельвуда появилось большое число исследований механизма окисления органических соединений в газовой и жидкой фазах. Вскоре была сформулирована основная задача исследований в этой области - определение констант элементарных реакций сложного радикально-цепного процесса окисления с целью рассчитать скорость реакции окисления по ее гипотетическому механизму. [9]
Пространственно-затрудненные фенолы составляют весьма специфическую группу органических соединений. По своему химическому поведению они резко отличаются и от фенолов других типов. Особенности строения пространственно-затрудненных фенолов приводят к появлению у них новых свойств. Так, пространственно-затрудненные фенолы могут легко взаимодействовать с различными радикалами, образуя относительно малоактивные феноксильные радикалы. Это свойство пространственно-затрудненных фенолов, с одной стороны, привело к появлению нового класса стабильных радикалов - ароксилов, а с другой, - послужило основой для изучения закономерностей различных радикальных превращений и, в первую очередь, радикально-цепных процессов окисления органических соединений. Способность пространственно-затрудненных фенолов тормозить ( ингибировать) подобные процессы и позволила широко использовать их в качестве эффективных антиокислителей. В этом плане значение пространственно-затрудненных фенолов особенно возросло в связи с проблемой стабилизации различных полимерных соединений, пластмасс и волокон в процессах их переработки и эксплуатации. Около 70 % известных в настоящее время термостабилизаторов полимерных материалов составляют производные пространственно-затрудненных фенолов. [10]