Автогенный процесс

Cтраница 3

Плавка во взвешенном состоянии на подогретом и обогащенном кислородом дутье является в настоящее время самым распространенным в цветной металлургии автогенным процессом. [31]

При выплавке меди и других тяжелых цветных металлов одним из важнейших направлений технического прогресса является дальнейшее применение кислорода, развитие автогенных процессов ( с использованием сульфидных руд в качестве своеобразного топлива и организацией сульфидно-кислородного факела), использование природного газа в отражательных и шахтных печах. [32]

Сравнительные технико-экономические показатели некоторых процессов плавки медных концентратов иа штейи. [33]

Принцип окислительного плавления сульфидов в расплавах, положенный в основу плавки в жидкой ванне, следует признать наиболее перспективным направлением развития автогенных процессов. Только этим можно объяснить повышенный интерес к нему за рубежом, где предложено много различных вариантов плавки в расплавах, направленных в основном на прямое получение черновой меди. [34]

Создание слоя защитного гарнисажа на огневой поверхности футеро-вок пирометаллургических агрегатов является единственным радикальным способом, обеспечивающим удовлетворительную стойкость футеровки в агрессивых шлаковых расплавах, характерных для автогенных процессов. [35]

При низкой концентрации в очищаемых газах компонентов, подлежащих сжиганию, воздух и газы смешивают в камере, в которую встроена отдельная горелка для повышения температуры и поддержания ее на уровне автогенного процесса при сжигании дополнительного топлива. [36]

Если при обжиге колчедана содержание фтора в газах перед промывным отделением составляет всего 8 - 20 мг / м3, то в смеси газов КФП и конверторов - 50 - 80 мг / м3, а на выходе из печи КФП - до 500 мг / м3, так как внедрение автогенных процессов повышает не только концентрацию диоксида серы, но и его примесей. Фтор оказывает коррозионное воздействие на материалы, разрушает керамическую футеровку газоходов, башен ч насадку ( что требует применения дорогостоящей углеграфито-вой футеровки), при попадании его в контактный аппарат происходит отравление и разрушение катализатора, сопровождающееся ростом сопротивления. При содержании в газе перед контактным аппаратом более 3 мг / м3 фтора катализатор требуется заменять ежегодно. [37]

Конструкция агрегатов и технология плавки определяют характер воздействия на огнеупорную футеровку и кессоны, стойкость футеровки и ограждений, надежность их работы и степень износа. Автогенные процессы характеризуются высокими интенсивностью, температурой факела, скоростями частиц шихты при плавке в газовой фазе и интенсивно циркулирующими потоками расплава при плавке в барботируемой ванне. Эти факторы существенно ужесточают условия службы огнеупоров в футеровке печей. Применение обогащенного кислородом дутья ( вплоть до чистого О2) в автогенных процессах также способствует повышению износа футеровки. [38]

Принцип автогенности при переработке сульфидных материалов давно используется в металлургии меди. Примером типичных автогенных процессов, применяемых ранее или широко используемых в современной металлургической практике, могут служить пиритная плавка, окислительный обжиг сульфидных концентратов и конвертирование штейнов. [39]

Оутокумпу ( ВП-взвешенная плавка), кислородно-факельная плавка ( КФП) и их модификации и частично процесс КИВЦЭТ. К автогенным процессам, осуществляемым в расплавах, относятся плавка в жидкой ванне ( ПВ - печь Ванюкова), процессы Норанда, Мицубиси, Сиросмелт, плавка в конвертерах различной конструкции, в том числе с верхней подачей дутья, и ряд других. [40]

Так, для шахтной плавки требуется кусковая и прочная шихта крупностью 50 - 100 мм, а в отражательных печах необходимо плавить шихту с размером частиц не более 2 - 5 мм. Гидрометаллургическая технология и автогенные процессы требуют очень мелкой шихты с крупностью зерен не более 70 - 100 мкм. [41]

Квази-адиабатические процессы и системы, в которых не применяется внешний подогрев, вполне могут быть названы автогенными. С другой стороны, автогенные процессы и системы, в которых значительная часть тепла теряется в окружающую среду или отводится путем охлаждения, не являются ни квази-адиабатиче-скими, ни тем более адиабатическими. [42]

По опыту Норильского ГМК для этих целей используется природный газ, сжигаемый короткофакельными горелками или подаваемый на фурмы с расходом не более 1000 м3 / ч на печь, что во много раз меньше, чем на отражательных печах. При плавке сырья способом ПЖВ с недостаточным для полностью развитого автогенного процесса содержанием серы, а также при переработке смешанного и окисленного сырья может быть использовано любое углеродсодержащее топливо: уголь, мазут, и в том числе природный газ. [43]

Автогенные процессы являются прогрессивными способами переработки медьсодержащего сульфидного сырья. В соотвествии с концепцией развития металлургии нашей страны доля автогенных процессов в производстве тяжелых цветных металлов будет расширяться. Нужно отметить, что и в нашей стране, и во всем мире доля сульфидного сырья в металлургии тяжелых цветных металлов возрастает, что связано с отработкой окисленных руд, добычей руд с более низких горизонтов. При переработке этих руд целесообразно применять менее энергоемкий альтернативный вариант отражательной плавки - автогенную плавку. К факельным вариантам ( с образованием так называемого сульфидного факела) относятся плавки на техническом кислороде ( кислородно-факельная плавка - КФП, кислородно-взвешенная циклонно-электротермическая плавка - КИВЦЭТ) и взвешенная плавка КВП ( способ Оутокумпу), в которой сульфиды окисляются за счет обогащенного кислородом подогретого воздуха. Продувочные варианты автогенной плавки в какой-то мере аналогичны продувкам сталеплавильных ванн кислородом. Это плавки в жидкой ванне ( ПЖВ) с продувкой кислородом сбоку и снизу и плавки в конвертерах с продувкой сверху. Разрабатываются варианты и шахтной автогенной плавки. Койо, на сегодняшний день более 50 % черновой меди в мире производится с использованием кислородно-взвешенной плавки Оутокумпу. [44]

Пирометаллургнческая переработка медных концентратов, содержащих платиновые металлы, включает обжиг при 800 - 900 С, отражательную плавку, конвертирование и огневое рафинирование меди. В последние годы для переработки медных концентратов широкое применение получили автогенные процессы: взвешенная плавка и плавка в жидкой ванне. [45]

Страницы: 1 2 3 4