Ввод - заготовка
Cтраница 1
Ввод заготовок с транспортера в раскрытые губки in сбрасывание отклейменного изделия на транспортер производятся подачей. [1]
Для станков с вводом заготовок в шпиндель требуются дополнительные устройства - толкатели, встроенные в эти станки. К таким станкам относятся горизонтальные токарные многошпиндельные, резьбонарезные, зубодолбежные. [2]
При помощи приспособлений-спутников достаточно просто решают задачу точного ввода заготовок в рабочую зону различных агрегатов линии. Приспособления-спутники применяют преимущественно для обработки заготовок сложной конфигурации, осуществляя принцип постоянства установочных баз. В качестве последних используют достаточно развитые поверхности заготовки, обеспечивающие ее устойчивое положение в приспособлении. Все стадии обработки выполняют при одном закреплении заготовки. [3]
Направляющие линейки при бесцентровом проходном шлифовании служат для ввода заготовки в зону шлифования и вывода из нее ( фиг. [4]
Направляющие линейки при бесцентровом проходном шлифовании служат для ввода заготовки в зону шлифования и вывода из нее. [5]
Направляющие линейки при бесцентровом проходном шлифовании служат для ввода заготовки в зону шлифования и вывода из нее. При выборе длины линейки нужно учитывать также соотношения длины линейки / и диаметра d детали. [6]
Направляющие линейки при бесцентровом проходном шлифовании служат для ввода заготовки в зону шлифования и вывода из нее. [7]
Эти приемники, если они располагаются выше диска ротора ( в случаях, когда заготовки подаются в блоки нижним концом), должны быть подвижными в направлении, параллельном оси ротора, для возможности ввода заготовки в блок инструмента и для извлечения его из блока. [8]
 |
Схема плазменно-дуговой элек - [ IMAGE ] Схема плазменной уста-тропечи конструкции Линде емкостью новки с вытягиванием слитка из 140 кг. кристаллизатора. [9] |
В этом случае устройство для ввода переплавляемой заготовки заменяют дозатором. [10]
В машиностроении применяют линии с поштучным вводом заготовки и поштучной выдачей обработанной детали. Для изготовления некоторых исходных материалов и полуфабрикатов машиностроительного производства ( биметаллическая лента для подшипниковых вкладышей, сварные трубы) применяют линии с непрерывной подачей материала и непрерывной выдачей готовой продукции. При производстве метизов, металлокерамических и пластмассовых изделий применяют линии с непрерывной подачей исходных материалов ( проволоки из бунта, порошков) и поштучной выдачей готовых изделий. В других отраслях промышленности используют лин. [11]
 |
Портальное ройство. [12] |
Конечные положения автооператора ограничиваются неподвижными упорами. Дополнительные движения рабочих органов автооператора, необходимые для ввода заготовки в патрон станка, обеспечивает специальный цилиндр, установленный на автооператоре. Упоры выполняются многопозиционными, что позволяет быстро переналаживать портальное загрузочное устройство. На ряде конструкций портального загрузочного устройства вместо гидропривода используют пневмопривод. [13]
Во-вторых - для специальных ( за-тылованных) роликов, рабочая поверхность которых состоит из заборной, калибрующей и сбрасывающей частей и имеет выемку. Выемка не имеет профилирующей поверхности и служит для ввода заготовки в зону накатки и вывода из этой зоны после накатки на ней резьбы. Профиль резьбы калибрующей и сбрасывающей частей полный, а профиль заборной части - неполный. Срезанный профиль имеет большую прочность, чем полный профиль, поэтому стойкость таких роликов в 1 5 - 2 раза выше, чем у обычных. Рабочая поверхность ролика может иметь несколько выемок заборных, калибрующих и сбрасывающих частей в зависимости от диаметров накатываемой заготовки и накатного ролика. [14]
Прежде всего подают и устанавливают заготовки в эти приспособления простейшим движением транспортирующего устройства линии. Весьма часто установочные элементы приспособлений в виде опорных пластинок являются продолжением направляющих планок транспортирующего устройства и располагаются с ними на одном уровне. Ввод заготовок в приспособление по сложным траекториям малопригоден, так как это усложняет и удорожает линию. Исключение составляют автооператоры ( механические руки), которые берут заготовку с транспортера, ставят ее в приспособление, снимают после обработки со станка и откладывают на транспортер. Траектория движения заготовки при этом состоит из прямых и дуг окружностей. Автооператоры часто используют для деталей типа тел вращения, устанавливаемых при обработке в патроны или на центра. При этих условиях установочные элементы выгодно делать выдвижными. Так, например, при обработке корпусных деталей их устанавливают на нижнюю плоскость и на два базовых цилиндрических отверстия. В качестве установочных элементов используют опорные планки и два выдвижных пальца с коническими фасками. После ввода заготовки в приспособление шаговым транспортером эти пальцы выдвигаются; их конические элементы выравнивают заготовку, а цилиндрическая часть пальцев точно фиксирует ее положение в приспособлении. [15]
Страницы: 1 2