Cтраница 2
Ввод исходной информации может осуществляться в форматном и бесформатном видах. Последний более удобен при моделировании относительно однородных полей фильтрации; для других условий ( например, ярко выраженная кусочная неоднородность водоносных горизонтов) - предпочтителен форматный ввод. Результаты моделирования в виде рассчитанных напоров или понижений уровней по площади выдаются в табличной форме; выводится также баланс расходов системы и точность его подбора. [16]
![]() |
Принципиальная блок-схема алгоритма зоны простоя математической модели многопроцессной автоматической линии. [17] |
Ввод исходной информации в память производится с помощью перфокарт, а вывод - на бумажную ленту. Система представления чисел в машине двоичная, с плавающей запятой, быстродействие машины - 20000 операций в секунду. [18]
Ввод исходной информации для расчета ведется в диалоговом режиме. Переменная в табл. 3.1, обозначенная как концентрация карбонат-ионов, здесь же временно используется под хранение значения температуры. Такой прием двойного использования переменной часто используется для экономии памяти ЭВМ. [19]
Осуществляется ввод исходной информации. [20]
После ввода исходной информации в ЭВМ начинается процесс решения задачи. Весь процесс решения состоит из пяти этапов. [21]
Правильность ввода исходной информации осуществляется по контрольным суммам или путем печати на бумажной ленте. [22]
Для ввода исходной информации в ЭВМ применяются различные считывающие устройства: перфоленточные, перфокарточ-ные, устройства для считывания с магнитной ленты и устройства непосредственного считывания данных с первичных документов. [23]
Для ввода исходной информации в машинах модели Минск используется стандартная пятидорожечная бумажная лента шириной 17 5 мм или 80-колонные перфокарты. [24]
Для ввода исходной информации по точкам учета в рамке Ввод и редактирование исходной информации основного окна необходимо нажать кнопку соответствующей группы точек учета. Ввод данных осуществляют с помощью кнопок Добавить, Копировать в буфер, Вставить из буфера и Удалить. [25]
После ввода исходной информации программа последовательно выдает различные варианты проектных профилей скважины, количество которых зависит от числа заданных радиусов искривления. Такая вариантность дает возможность геолого-технической службе принимать наиболее приемлемое решение в выборе варианта профиля с учетом специфики геолого-технических условий бурения на данной площади. [26]
Подпрограмма ввода исходной информации содержит: информацию о технологической и информационной топологии системы в виде технологической схемы, а также в виде параметрического потокового графа или информационно-потокового мультиграфа; информацию о производительности системы, составе и физических свойствах сырья, промежуточных и готовых продуктов; информацию о технологических и конструкционных параметрах элементов и параметрах технологических режимов системы; информацию о требуемой точности результатов моделирования. [27]
После ввода исходной информации соответствующий блок ПП производит обработку уравнений, входящих в определения т-элементов, с целью их разрешения относительно различных вхождений несобственных переменных, что заключается в извлечении из исходных уравнений соответствующих операторов присваивания. При этом разрешенные уравнения приводятся к стандартному виду, что позволяет отождествить эквивалентные операторы присваивания с целью создания их минимального множества. [28]
Для ввода исходной информации и вывода результатов моделирования в программе предусмотрены специальные файлы. При этом на печать могут быть выведены начальные и граничные условия, а также значения потенциалов, влажности, степени водрнасыщения породы, концентрации вещества на все задаваемые в модели или оговоренные пользователем временные шаги ( по всей ячейке сетки или только в заданных наблюдательных точках); вывод баланса масс предусмотрен на конец моделирования. [29]
После ввода исходной информации ЭВМ проектирует инструментальную наладку, производя оптимизацию режимов резания и расчет ожидаемой длительности рабочего цикла работы пруткового автомата. Результаты проектирования выводятся на экран дисплея в виде карты-таблицы с наименованием переходов по суппортам, параметрам обработки, режимам резания и нормам времени, данным для изготовления кулачков. [30]