Ввод - орошение
Cтраница 2
Поэтому сооружают две колонны, работающие по одноколонной схеме, причем подогреватель имеется только у первой колонны, а конденсатор-холодильник, сборник и ввод орошения - у второй. [16]
Поэтому сооружают две колонны, работающие по одноколонной схеме, причем подогреватель имеется только у первой колонны, а конденсатор-холодильник, сборник и ввод орошения - у второй. [17]
Показано, что экспериментальные данные, характеризующие распределение орошения в аппарате с распределительным устройством щелевого типа ( как при центральном, так и при периферийном вводе орошения при малых скоростях газа) вполне удовлетворительно согласуются с результатами решения уравнений для установившегося осесимметричного фильтрационного течения вязкой жидкости. При этом принимается, что расход фильтрующейся жидкости и локальная величина давления связаны линейной зависимостью. [18]
Исследование процесса экстрактивной ректификации было проведено на насадочной колонне непрерывного действия эффективностью 50 тт, причем отдельные части колонны обладали следующей разделительной способностью: исчерпывающая ( от ввода питания до низа) - 33 тт; укрепляющая ( от ввода экстрагента до ввода питания) - 12 тт; отбойная ( от ввода орошения до ввода экстрагента) - 5 тт. [19]
Ну 150 мм для теплоносителя ( газойля) к насосу; 7 - перепускная труба; S - отбойные тарелки; 9 - штуцер на D - 150 мм для паров из отпарной колонны; 10 - тарелка с желобчатыми колпачками; 11 - штуцер на i) y 100 мм ДЛЯ вводи промежуточного орошения; 12 - штуцер на DJ 150 мм для паров керосина иа отпарной колонны; 13 - штуцер на 1 - ЬО мм для ввода орошения; 14 - люк на Ну 450 мм; 1Ь - верхнее днише; 16 - штуцер на L 200 мм для предохранительного клапана; 17 - штуцер на Ну 450 мм для выхода паров в конденсатор; 18 - штуцер на Ну 100 мм для керосинового дистиллята, подаваемого в отпарную колонну; 1У - штуцер на 1у 150 мм для пыхода промежуточного орошения к насосу; 20 - штуцер на D - 100 мм для подачи теплоносителя ( газойля) от подогревателя с паровым пространством; 21 - штуцер на Ку 80 мм для указателя уровня; 2 - штуцер на Lij 100 мм для подачи газойли в отпарную колонну; 23 - промежуточное днише; 24 - козырек-улитка; IS - штуцер на 1 К ( мм для регулятора уровни; 2в - штуцер на Dy 50 мм для ввода пара для пропарки колонны; 27 - - фильтр; 2В - штуцер на Ну 200 мм для выхода тяжелого газойля к насосу. [20]
Рассмотрим некоторые, на наш взгляд, целесообразные пути общей постановки задач прогноза водного режима на каждом этапе, касаясь в основном вопросов влагопереноса. С вводом орошения изменение режима во всей зоне аэрации и подъем уровня наблюдаются практически в первый же год. При установлении квазистационарного режима влагопереноса, начало которого совпадает с началом подъема уровня, питание подземных вод в среднем остается постоянным. [21]
Холодное орошение оказывает то же влияние на протекание процесса, что и холодное питание. В точке ввода орошения за счет конденсации паров появляется некоторое дополнительное количество орошения. Хотя внутреннее орошение лишь на несколько процентов превышает внешнее орошение, эта разница становится существенной, если флегмовое число велико, а выход продукта мал. Уменьшение выхода дистиллята вызывает изменение ею состава, которое в конце концов будет скорректировано регулятором состава, однако во время переходного процесса полу - чается некоторое количество некондиционного продукта. В разделе, посвященном регулированию давления, показано, как при изменении количества инертных газов и температуры охлаждающей воды меняется температура орошения, однако это изменение происходит относительно медленно. В конденсаторах с воздушным охлаждением вследствие быстрого изменения окружающих условий происходят резкие колебания температуры орошения. [22]
 |
Регулирование внутреннего орошения. устойчива. [ Л. 18 ]. [23] |
Сигнал с выхода блока перемножения поступает на вход обычного пневматического регулятора. Для того чтобы избежать запаздывания в системе регулирования, температура орошения измеряется в точке ввода орошения в колонну. [24]
Вакуумные же колонны часто не обеспечивают проектную производительность, в них наблюдается большое налегание фракций и ряд других недостатков. Анализ работы большого количества ректификационных колонн и обобщения этих данных показали, что на погоноразделительную способность колонн оказывают существенное влияние следующие факторы: тепловой режим паровых и жидкостных потоков, материальный баланс колонны, размеры сечений контактных элементов, конструкция и число тарелок, кратность орошения, способ ввода орошения в колонну, весовая и линейная скорость паров. [25]
К основным аппаратам газофракционирующих установок следует отнести ректификационные колонны и абсорберы с необходимым дополнительным оборудованием: конденсаторами, емкостями, подогревателями и холодильниками. И те и другие в конструктивном оформлении имеют много общего. Поэтому описание способов ввода орошений, вывода продуктов, конструкции ректификационных устройств и дополнительного оборудования, изложенное в разделе ректификационные колонны, относятся и к абсорберам. [26]
Мазут насосом 5 прокачивается через ряд теплообменников 6 и подогретым поступает в вакуумную трубчатую печь /, где ему сообщается дополнительное тепло, необходимое для испарения. Из трубчатой печи нагретый мазут поступает в эвапорационную часть вакуумной колонны 2, где испаряется, и пары вместе с вводимым перегретым водяным паром проходят вверх по тарелкам колонны. Отдельные де-стиллаты смазочных масел конденсируются за счет ввода орошения и отбираются сбоку колонны; проходя через теплообменники 6 и холодильники 7, дестиллаты поступают в приемники. Пары наиболее легкого дестиллата - тяжелого газойля - отводятся вместе с водяным паром сверху колонны. Эти пары поступают в вакуумный конденсатор 3, где конденсируются, и через вакуумный сепаратор отводятся к приемнику. Этот пароструйный эжектор, называемый бустером, служит для обеспечения более совершенного отсасывания паров из вакуумной колонны и создания более высокого вакуума. Благодаря его применению основные недостатки в работе барометрического конденсатора, вызываемые наличием неконденсирующихся газов и содержанием воздуха в питательной воде барометрического конденсатора, приводящие к значительному снижению вакуума, отпадают. Однако громадные размеры бустера и эксплоатационные расходы, вызываемые его работой, заставляют в ряде случаев отказываться от него, предпочитая потерю вакуума увеличению эксплоатационных расходов. [27]
Кроме поименованных выше тарелок, в колонне, над вводом нефти из трубчатой печи, расположены два ряда пластин ( жалюзи), перекрывающих друг друга в шахматном порядке. Это устройство играет роль отбойников, препятствующих увлечению брызг жидкости. Такие же приспособления имеются в верхней части колонны, над вводом орошения, а также под каждой из семи верхних тарелок; впрочем, последние жалюзи перекрывают собой не всю площадь сечения колонны, а только часть ее, расположенную над отверстиями для паров. [28]
Анализ полученных данных показывает, что в большинстве случаев при флегмировании ухудшается состав верхнего продукта: содержание легколетучего компонента в нем снижается за счет загрязнения среднелетучим компонентом / и разделяющим агентом. Отрицательная роль флегмы проявляется и в тех случаях, когда не удается устранить так называемую дикую флегму в шлеммовой трубе: состав верхнего продукта, как правило, несколько хуже состава конденсата, отбираемого с верхнего уровня колонны - уровня ввода орошения. [29]
Страницы: 1 2