Ввод - продукт
Cтраница 2
 |
Тарельчатая ректификационная колонна. [16] |
На корпусе, например, ректификационной колонны предусматривают штуцера: ввода продукта и вывода пара, ввода флегмы и пара из кипятильника, вывода кубового остатка и циркулирующей кубовой жидкости в кипятильник. [17]
В межтрубном пространстве аппаратов, как правило, под штуцером для ввода продукта должны быть установлены отбойники. Отсутствие отбойника допускается только в технически обоснованных случаях. [18]
В качестве буферной емкости 12 используется аппарат емкостный, горизонтальный, внутренним объемом 200 м3, оснащенный шламозадерживающей перегородкой, патрубками для ввода продукта, вывода нефтепродукта, газа и выделенной воды. [19]
На одной из описанных установок [15], кроме того, предусмотрен вывод части флегмы из второй секции с глухой заборной тарелкой, расположенной над вводом продукта из печи ( см. фиг. Сделано это с целью вывода таким путем соединений кислотного характера, которые обычно концентрируются именно в этом месте колонны. [20]
Коррозионное разрушение труб из черных металлов конденсаторов головных погонов ректификационных колонн крекинга при наличии комплекса агрессивных агентов и конденсированной влаги может быть значительно ослаблено уменьшением в конденсационной воде рН путем ввода щелочных продуктов в шлемовые трубы ректификационных колонн перед конденсаторами. [21]
О 200 мм для выхода аммиака; 5 -внутренние трубки холодильника; в-наружные трубки холодильника; 1 - штуцер на D - 150 мм для вывода смеси; 8-штуцер на Dy80 мм для предохранительного клапана; 9 - корпус; 10 - цилиндрическая перегородка; Л - штуцер на 1у 70 мм для ввода сырья; 12-штуцер па 1у 70 мм для ввода продукта; 13 - продольная радиальная перегородка; И - штуцер на 1у 70 мм дли ввода серной кислоты. [22]
 |
Кожухотрубчатый кристаллизатор с поверхностью теплообмена 180 м2 со скребковыми устройствами.| Кристаллизатор смешения КС-40. [23] |
ВАО-32-4ВЗГ; 5 - закрытый герметичный корпус привода; в, 7 - передние и задние трубные решетки; 8 - скребковое устройство; 9, 10 - задние и передние переходники; 11 - переток обрабатываемого сырья; 12 - штуцер ввода хладагентов в аккумулятор; 13, 14 - перетоки; 15 - штуцера вывода паровой фазы; 16 - сборный коллектор; 17 - штуцер отбора паров; 18 - промежуточный вал с шарнирами; 19 - штуцер ввода жидкого хладагента; 20 - линзовый 4-волновый компенсатор; 21 - Дренаж хладагента из аккумулятора и секций; / - ввод продукта; / / - вывод продукта; / / / - переток продукта из секции в секцию. [24]
 |
Постадийная схема технологического комплекса получения моно. [25] |
ВХ-сырца; III-1 - колонна отгонки НКФ; 1И - 2, насосы центробежные; И1 - 7 - колонна отгонки ВКФ; III-12 - хранилище ВХ-ректифика-хлорный; JV-2 - реактор синтеза ДХЭ; IV-3 - сепаратор; IV-4, 5, 6, 7 - теплообменники; V-1 - скруббер водяной; V-2 - скруббер щелочной; V-3 - насос центробежный; VI-1 - теп-15 - конденсаторы; VI-S, 10, 16 - сборники; VI-6, II, 12 - насосы центробежные; VI1 - 7 - генерации; VI-I7 - куб колонны регенерации; Vll - t - насос центробежный; VI1 - 2, 3, 10 - сатор; VII-7 - колонна отгонки хлористого водорода; VII-8 - кипятильник; VII-9 - сбор-отсечная и блокирующая арматура: яа стадия I - ВДУ-15 для отсечки ввода газообразного хлора, ВДУ-2 дяя огсечки ввода стадия и - ВДУ-4 стадия I-для отсечкя ввода продуктов синтеза; ВДУ-3 стадии VII ВДУ-3 для отсечки ввода аара; ВДУ-1 для отсечкв узла нейтраляаацян. [26]
Работа отпарных колонн предусматривается с подогревом низа отпарных секций за счет тепла ниже выводимых фракций. Ввод отпаренных продуктов осуществляется в паровую фазу ректификационной тарелки, с которой выводится фракция, что облегчает от-парку легких погонов, занесенных с флегмой в отпарную колонну. [27]
 |
Монтажная шпилька с буртиком.| Теплообменник с U-образ-ными трубками. [28] |
Размер опорной стороны ребра выбирают больше диаметра нижнего штуцера так, чтобы были обеспечены беспрепятственные монтаж и демонтаж пучка. В месте ввода продукта трубный пучок обычно защищают от эрозии специальным листом. [29]
При поступлении продукта в колонну происходит истирание ее стенок. Поэтому в месте ввода продукта устанавливают защитную, сменную по мере разрушения улитку, направляющую поток к центру колонны по спирали. [30]
Страницы: 1 2 3