Cтраница 1
Ввод пропана и бутана в количестве 200 - 300 % ( объемн. [1]
Линии: I - ввод пропана; II - ввод азотной кислоты; III - вывод смеси в реактор. [3]
Колонна оборудована девятью ж алюзийными тарелками. Ввод сырья, как и ввод пропана, осуществлен в три точки по высоте колонны, что дает возможность установить равномерный режим экстракции по всей колонне. [4]
Деаефальтизационные колонны оборудованы жалюзийными тарелками и работают по принципу противотока. В нижней части колонны в зоне ввода пропана происходят коагуляция асфальте-нов и выделение из сырья компонентов, не растворимых при данной температуре в пропане. Раствор остальных компонентов в пропане поднимается вверх навстречу потоку компонентов, не растворившихся в пропане при более высоких температурах в верхней части колонны, которые играют роль внутреннего орошения. В результате из раствора деасфальтиза-та выделяются смол-испнасфальтеновые вещества и ниакоивдекс-ные полициклические соединения, которые составляют асфальтовую фазу. [5]
Деасфальтизационные колонны оборудованы жалюзийными тарелками и работают по принципу противотока. В нижней части колонны в зоне ввода пропана происходят коагуляция асфальте-нов и выделение из сырья компонентов, не растворимых при данной температуре в пропане. Раствор остальных компонентов в пропане поднимается вверх навстречу потоку компонентов, не растворившихся в пропане при более высоких температурах в верхней части колонны, которые играют роль внутреннего орошения. В результате из раствора деасфальтиза-та выделяются смолисто-асфальтеновые вещества и низкоаддекс-ные полициклические соединения, которые составляют асфальтовую фазу. [6]
Аппарат сварной с эллиптическими днищами. В нижней части аппарата имеется распылитель, через который осуществляется ввод пропана; над распылителем находится решетка под насадку из керамиковых колец диаметром 25 мм. На нижнем днище укреплен змеевик, выполненный из труб размером 32 х 4 мм -, служащий для подогрева раствора. [7]
![]() |
Экстракционная колонна. [8] |
Колонна разделена глухой перегородкой на две части: нижнюю - экстракционную и верхнюю - отстойную. В экстракционной части помещена насадочная ( или жалюзий-ная) тарелка, под насадкой - маточник для ввода пропана, над насадкой - маточник для ввода сырья. [9]
На основе обобщенной теории деасфальтизацим при соблюдении равномерного распределения температуры в деасфальтизаци-онной колонне происходит ряд процессов, связанных с изменением растворимости компонентов гудрона в пропане. В верхней части колонны, где температура наиболее высокая, протекает процесс противоточной многоступенчатой фракционирующей. В области, ограниченной температурами ввода сырья и пропана, происходит выделение из раствора в пропане основного количества смолистых веществ. При температуре ввода пропана идет процесс коагуляции ас-фальтенов, содержащихся в сырье. В нижней части колонны происходят пептизация частиц асфальтенов смолами и выделение некоторой части дисперсионной среды в виде насыщенного раствора высокомолекулярных углеводородов в пропане, обусловленное уплотнением коллоидной структуры асфальтовой фазы. [10]
![]() |
Распределение температуры по высоте деасфальтизацион-ной колонны. [11] |
На основе обобщенной теории деасфальтизацим при соблюдении равномерного распределения температуры в деасфальтизаци-онной колонне происходит ряд процессов, - связанных с изменением растворимости компонентов гудрона в пропане. В верхней части колонны, где температура наиболее высокая, протекает процесс противоточной многоступенчатой фракционирующей экстракции, в результате которой получаются деасфальтизаты, обогащенные парафино-нафтеновыми углеводородами. В области, ограниченной температурами ввода сырья и пропана, происходит выделение из раствора в пропане основного количества смолистых веществ. При температуре ввода пропана идет процесс коагуляции ас-фальтенов, содержащихся в сырье. В нижней части колонны происходят пептизация частиц асфальтенов смолами и выделение некоторой части дисперсионной среды в виде насыщенного раствора высокомолекулярных углеводородов в пропане, обусловленное уплотнением коллоидной структуры асфальтовой фазы. [12]
![]() |
Схемы деасфальтизационмых колонн. [13] |
Неудачно подобранный режим приводит к неустойчивой работе колонны, что недопустимо. Нежелательные компоненты, выделяющиеся при повышении температуры из верхнего раствора, опускаются вниз колонны и обрабатываются встречным потоком пропана. Снизу колонны уходит битумный раствор, содержащий около-35 % ( масс.) пропана, а сверху - раствор деаефальтизата, содержащий примерно 85 % ( масс.) пропана. Уровень раздела фаз находится ниже места ввода пропана в колонну. [14]