Ввод - растворитель
Cтраница 4
 |
Схема экстракционной колонны. [46] |
Колонна работает практически при атмосферном давлении. В нее помимо ввода растворителя и сырья предусмотрен ввод фенольной воды, которая повышает избирательную способность растворителя. [47]
На рис. 7 приведены значения градиентов концентрации растворителя и некоторых основных компонентов в колонне для экстракционной перегонки, описанной выше. Из этих данных следует, что концентрация растворителя почти постоянна в пространстве между вводом растворителя и вводом исходного продукта. Она также относительно постоянна между вводом растворителя и подогревателем, однако оба уровня концентрации различаются вследствие добавления углеводородного исходного продукта. [48]
Поднимаясь все выше по колонне и находясь непрерывно в контакте с растворителем, сырье все более освобождается от нежелательных компонентов, а растворитель чем ниже опускается по колонне, тем более обогащается смолистыми и полициклическими соединениями. При этом критическая температура рафината повышается. Для улучшения процесса экстракции на вводе растворителя поддерживается более высокая температура, чем на вводе масла. Разность этих температур, зависящая как от свойств растворителя, так и от свойств сырья, называется температурным градиентом экстракции. [49]
Растворитель подается в колонну на тарелку, расположенную выше тарелки питания. Это объясняется следующими обстоятельствами. На тарелках, расположенных выше сечения ввода растворителя, в основном происходит разделение растворителя и легкого компонента, что не требует большого числа тарелок. С другой стороны, для эффективного извлечения легкого компонента из тройной смеси, отводимой из куба первой колонны, требуется довольно большое число тарелок. [50]
Капли исходного раствора ( нефтепродукта) 5, поднимаясь вверх, непрерывно отдают рас - творенное в нем вещество растворителю. Из верхней части колонны, выше ввода растворителя, отводится основная жидкость 3 с уменьшенным содержанием в ней растворенного вещества. Из самой нижней части колонны, ниже ввода исходной жидкости, отводится растворитель 4, наиболее насыщенный растворенным веществом. [51]
В применяющихся для этой цели аппаратах колонного типа ( рис. 114) растворитель 1 ( жидкость, более тяжелая, чем исходное сырье) подается в верхнюю часть аппарата, а сырье 2 с растворенными в нем нежелатель - противо-ными веществами - в нижнюю часть аппарата. Капли исходного сырья 5, поднимаясь вверх, непрерывно отдают растворенные в нем нежелательные вещества растворителю. Из верхней части колонны, выше ввода растворителя, отводится сырье 3 с уменьшенным содержанием в нем нежелательных компонентов. Из самой нижней части колонны, ниже ввода исходной жидкости, отводится растворитель 4, наиболее насыщенный выделившимися веществами. [52]
Ячейка 2 для автоматического титрования представляет собой полый цилиндр ( внутренний объем 200 мл) с коническим дном и съемной крышкой. Ячейка имеет клапаны дозатора пробы и ее сброса, перфорированную плоскую мешалку, совершающую возвратно-поступательные движения с помощью пневмо-цилиндра 3, две пары штуцеров, расположенных в нижней части ячейки ( на схеме рис. 4.7 не показаны), через которые в ячейки могут быть введены одновременно две пары чувствительных элементов ( электроды рН - или РХ-метра, световоды, волноводы и др.), позволяющие регистрировать кривую титрования с последующим определением точки эквивалентности с помощью микро - ЭВМ. В верхней части ячейки смонтированы штуцеры для ввода растворителя и титранта. Титрант подается в ячейку 2 с помощью перистальтического насоса 5 во взрывобезопасном исполнении. Нижний конец штуцера для подачи титранта выполнен в виде сужающего сопла, направленного на лопасть мешалки. [53]
 |
Схема непрерывного процесса экстракции в каскаде аппаратов с мешалками. [54] |
Более эффективным является проведение непрерывных процессов экстракции по принципу противотока. При движении, твердых частиц навстречу потоку жидкости в батарее аппаратов на конце установки, где вводится свежий растворитель, последний взаимодействует с проэкстра-гированным в значительной степени материалом, а на другом ее конце исходный твердый материал обрабатывается концентрированным раствором. При этом достигается более равномерная работа аппаратов: на конце установки, соответствующем вводу растворителя, удается повысить степень извлечения из глубины пор твердого материала, а на противоположном конце - эффективно использовать концентрированный раствор для экстракции с поверхности кусков ( зерен) твердого материала. В итоге повышается концентрация раствора, уменьшается расход растворителя и увеличивается производительность аппаратуры. [55]
 |
Схема непрерывного процесса экстракции в каскаде аппаратов с мешалками. [56] |
Более эффективным является проведение непрерывных процессов экстракции по принципу противотока. При движении твердых частиц навстречу потоку жидкости в батарее аппаратов на конце установки, где вводится свежий растворитель, последний взаимодействует с проэкстра-гированным в значительной степени материалом, а на другом ее конце исходный твердый материал обрабатывается концентрированным раствором. При этом достигается более равномерная работа аппаратов: на конце установки, соответствующем вводу растворителя, удается повысить степень извлечения из глубины пор твердого материала, а на противоположном конце - эффективно использовать концентрированный раствор для экстракции с поверхности кусков ( зерен) твердого материала. В итоге повышается концентрация раствора, уменьшается расход растворителя и увеличивается производительность аппаратуры. [57]
На рис. 4.13 показана схема стеклянного дозатора жидкости, предназначенного для непрерывного дозирования малых количеств жидкостей в автоматизированных системах аналитического контроля. Такой дозатор изготавливают следующим образом. В непосредственной близости от сопла 3 в корпус 1 впаивают капиллярную трубку 2 для ввода растворителя на наружную поверхность сопла. Эта капля не должна отрываться от сопла, а непрерывный обмен ее состава должен осуществляться за счет притока жидкости из капилляра 2 и уноса ее со струей дозируемой жидкости. [58]
Растворитель под действием высокой температуры и каталитического влияния минеральной части топлив частично разлагается с образованием легких фракций и газа. Необходимо подобрать такие условия процесса растворения, при которых убыль растворителя, происходящая вследствие его крекинга, покрывалась бы средним маслом, образующимся за счет распада органического вещества растворяющегося твердого топлива. Между количеством крекирующегося и вновь образующегося растворителя должно установиться известное равновесие, что дает возможность вести процесс без ввода растворителя извне, используя так называемый регенерированный растворитель. [59]
Из таблицы следует, что концентрация растворителя быстро изменяется при переходе от куба к нижней тарелке, соответственно резко изменяется и температура. Растворитель, таким образом, ведет себя как компонент-более тяжелый, чем тяжелый ключевой компонент, имеющий очень малую относительную летучесть. Очевидно также, что условие равенства мольных потоков не соблюдается в этом примере и, как следствие, концентрация растворителя изменяется от 100 - 22 977 1 % на нижней тарелке до 100 - 11 488 670 на тарелке ввода растворителя. Растворитель фурфурол - вода по существу не летуч в условиях работы колонны, так что скорости потоков пара отдельных компонентов легко можно вычислить из потоков компонентов в жидкой фазе по уравнению материального баланса с внешними потоками. [60]
Страницы: 1 2 3 4