Cтраница 1
Вискозный процесс имеет важное применение в производстве листов и пленок прозрачной регенерированной целлюлозы, называемой целлофаном. [1]
Варьирование основных параметров вискозного процесса, таких, как степень полимеризации исходной целлюлозы, степень ее деструкции на стадии предсозревания, степень ксантогениро-вания и состав осадительной ванны, а также добавление модификаторов и использование различных условий формования и вытягивания волокна позволяют получать вискозное волокно с самыми разнообразными свойствами. Особенно важное значение имеют высокопрочная кордная нить, на долю которой приходится основная часть производимого вискозного волокна, и высокомодульные волокна, которые по своим физико-механическим свойствам и наличию фибриллярной структуры близки к натуральному хлопку. Одним из видов высокомодульных волокон являются полинозные волокна, которые отличаются устойчивостью к набуханию в концентрированных ( свыше 5 М) растворах едкого натра и поэтому могут быть использованы в смесях с хлопком в процессе мерсеризации. [2]
Около 75 % искусственного шелка, производимого в США, вырабатывается при помощи вискозного процесса, а почти весь остальной - ацетатным способом, значение которого быстро возрастает. [3]
Рассмотренные новые виды вискозных волокон, вырабатываемые в промышленном масштабах, свидетельствуют о многогранности и гибкости вискозного процесса. В настоящее время, используя методы сшивки и привитой сополимеризации, ведутся работы по созданию более объемных, прочных, эластичных и менее хрупких волокон, способных заменить такое ценное текстильное сырье, как шерсть. Проводятся также исследования по получению вискозных волокон, обладающих огнестойкостью, бактерицидными свойствами, устойчивых к радиоактивным излучениям и с другими ценными эксплуатационными характеристиками. [4]
Уже в 1940 г. Н. И. Никитиным и Рудневой было указано на получение сл-або ксантогенированных целлюлозных волокон и влияние замораживания на их растворимость в щелочи, что приводило к вискозному процессу с низким расходом сероуглерода. [5]
Сухая ацетилцеллюлоза, растворяясь в ацетоне, образует прозрачный, бесцветный, очень вязкий раствор, обычно концентрации около 20 %; этот раствор, как и в вискозном процессе, перед. [6]
Принимая во внимание все изложенное, может создаться впечатление, что химические модификации целлюлозы представляют собой крайне нежелательные явления, изучение которых оправдано только надеждой, что будут открыты пути для их предотвращения, однако бывали случаи, когда они оказывались полезными. Например, в вискозном процессе используется контролируемая деградация щелочной целлюлозы воздухом, чтобы снизить вязкость продукта до нужного уровня ( гл. ГХ); были найдены интересные применения для оксицеллюлоз, полученных с двуокисью азота ( гл. Нет сомнения в том что более глубокое знание физических и химических факторов, влияющих на модификацию целлюлозы и открытие новых реагентов, обладающих высокоселективным действием, со временем приумножат количество случаев, когда модифицированные целлюлозы будут представлять не только теоретический, но и практический интерес. [7]
Некоторые реакции разрушения макромолекул целлюлозы, в частности гидролитическая деструкция при варке целлюлозы в кислой среде, деполимеризация при варке в щелочной среде, окислительные реакции при отбелке технических целлюлоз, оказываются вредными, снижающими выход и качество продукции целлюлозно-бумажного производства. Некоторые же из этих реакций проводят специально для регулирования СП целлюлозы, например, при получении вискозной целлюлозы, т.е. технической целлюлозы, предназначенной для производства вискозных волокон и пленки, а также для дополнительного снижения СП целлюлозы в вискозном процессе на стадии так называемого предсозревания щелочной целлюлозы. [8]
Целлюлоза I содержится в таких природных материалах, как волокна ветвей деревьев, клетки стенок морских водорослей и бактериальная целлюлоза. При обработке ее водным NaOH образуется некоторое количество целлюлозы II. Эта форма находится также в целлюлозе после ее растворения и последующей регенерации, например в вискозном процессе, или при гидролизе ацетата целлюлозы. Целлюлоза III приготовляется из форм I и II обработкой жидким аммиаком примерно при - 50 С или безводным этиламином. [9]
Вискозное волокно, которое производится обработкой целлюлозы ( обычно в виде сульфитной древесной массы) едким натром; полученная алкали-целлюлоза затем обрабатывается сероуглеродом и преобразовывается в натриевый ксантат целлюлозы. Последний в свою очередь растворяют в разбавленном растворе едкого натра до получения вязкого раствора, называемого вискозой. После очистки и созревания вискоза затем продавливается через фильтры в коагулирующую кислую ванну для формирования элементарных нитей из регенерированной целлюлозы. Вискозное волокно включает также модальные волокна, которые производятся из регенерированной целлюлозы модифицированными вискозными процессами. [10]