Описанный процесс - получение
Cтраница 1
 |
Принципиальная схема устройства осциллографа. а - схема оптики. б - вид осциллограммы. [1] |
Описанный процесс получения кривой с-помощью вращающегося зеркального барабана называется разверткой. Масштаб по оси ординат кривой зависит от чувствительности гальванометра. Масштаб по горизонтальной оси ( оси времени) определяется при помощи специального приспособления - называемого отметчиком времени. Существуют различные конструкции отметчиков времени. [2]
Описанный процесс получения дивинила из бутиленгликоля имеет существенные недостатки, основными из которых являются несовершенная конструкция реактора для дегидратации и недостаточно высокий выход дивинила. [3]
Описанный процесс получения Р - изображения дефекта, включающий использование фотокамеры с открытой диафрагмой для длительного экспонирования, по-видимому, наибольшее применение может найти при контроле Сварных швов в цеховых условиях на выделенном участке контроля. В этих условиях легко установить фотокамеру, стабилизировать ее положение относительно контролируемого элемента, обеспечить необходимую полуавтоматическую протяжку пленки и включение камеры. [4]
Описанный процесс получения фотошаблонов - многоступенчатый. На каждой ступени происходит накопление дефектов в рисунке. Поэтому при производстве БИС и СБИС, характеризующихся очень малыми размерами элементов рисунка и высокой требуемой точностью его воспроизведения, число ступеней процесса изготовления фотошаблонов должно быть минимальным. Для этого оригинал выполняется с небольшим масштабом увеличения ( обычно 10: 1), размеры элементов рисунка на нем составляют десятки и даже единицы микрометров. [5]
Описанный процесс получения кривой с помощью вращающегося зеркального барабана называется разверткой. Масштаб ординат кривой зависит от чувствительности вибратора. Масштаб по горизонтальной оси ( оси времени) определяется при помощи специального приспособления, называемого отметчиком времени. Существуют различные конструкции отметчиков времени. [6]
Описанный процесс получения новолака является типичным. Однако на практике применяются и различные его видоизменения. Режим типичного процесса характеризуется тем, что конденсацию смеси фенола и формалина ведут при атмосферном давлении, а сушку и термообработку конденсата - под вакуумом. При другом варианте процесса конденсацию осуществляют под вакуумом, а сушку и термообработку - при атмосферном давлении. Применение вакуума на стадии конденсации целесообразно для котлов большой емкости. Температура кипения смеси при этом снижается. Конденсация под вакуумом проходит более плавно и без резкого подъема температуры. Сушка и термообработка при атмосферном давлении дают возможность точно регулировать конечную температуру термообработки и, следовательно, температуру каплепадения новолака; однако процесс при этом протекает медленнее. [7]
 |
Схема окисления толуола в фенол фирмы Dow Chemical. [8] |
Описанный процесс получения фенола из толуола нашел промышленное осуществление в 1961 г. в Канаде на установке мощностью 16 3 тыс. т / год, а позднее еще на двух установках - в США и Голландии. [9]
Описанный процесс получения новолака является типичным. Однако на практике применяются и различные его видоизменения. Режим типичного процесса характеризуется тем, что конденсацию смеси фенола и формалина ведут при атмосферном давлении, а сушку и термообработку конденсата - под вакуумом. При другом варианте процесса конденсацию осуществляют под вакуумом, а сушку и термообработку - при атмосферном давлении. Применение вакуума на стадии конденсации целесообразно для котлов большой емкости. Температура кипения смеси при этом снижается. Конденсация под вакуумом проходит более плавно и без резкого подъема температуры. Сушка и термообработка при атмосферном давлении дают возможность точно регулировать конечную температуру термообработки и, следовательно, температуру каплепадения новолака; однако процесс при этом протекает медленнее. [10]
Описанные процессы получения надсерной кислоты, ее солей и перекиси водорода - наиболее крупнотоннажные из всех процессов, рассматриваемых в этой главе. [11]
Описанный процесс получения себациновой кислоты переработкой 1 ие тршс-циклодекадиена-1 5 пока не предложен для практической реализации. Рассмотренные чздесь схемы основываются на имеющихся исследованиях отдельных химических реакций. Однако возможность создания такого процесса не вызывает сомнений. Несмотря на сложность и многостадийность процесс привлекает к себе внимание благодаря ИСПОЛЬЗОВАНИЮ в нем доступного нефтехимического сырья. [12]
Описанный процесс получения очищенного сернокислого глинозема громоздок, характеризуется большой трудоемкостью и значительными потерями серной кислоты и окиси алюминия. [13]
Таким образом, описанный процесс получения водяного газа является периодическим процессом, при котором через определенные периоды газогенератор дает попеременно водяной и воздушный газы, которые отводятся из газогенератора раздельно. [14]
Технологический процесс приготовления крема аналогичен ранее описанным процессам получения эмульсионных кремов этого типа. Исключение составляет процесс приготовления серной пасты, заключающийся в ее измельчении на вальцовой машине, предварительно смешанной с глицерином. [15]
Страницы: 1 2