Массообменный процесс

Cтраница 2

Массообменные процессы занимают особое место среди химико-технологических процессов. [16]

Распределение скорости сплошной фазы по. [17]

Массообменные процессы в аппаратах с неподвижным слоем дисперсного материала обычно работают в периодическом режиме, поскольку непрерывная выгрузка твердой фазы из неподвижного слоя частиц оказывается технически затруднительной. В аппаратах, работающих по непрерывной схеме, часто используется относительно плотный слой дисперсного материала, перемещающийся вниз под действием силы тяжести. Сплошная среда обычно фильтруется через движущийся слой в вертикальном направлении, чаще всего противотоком по отношению к направлению движения твердого материала. [18]

Массообменные процессы играют значительную роль в производствах основного органического и нефтехимического синтеза. Они используются на разных этапах получения целевого продукта: при очистке сырья, в реакторах при осуществлении реакций, при улавливании целевых и побочных продуктов, а также непрореагировавшего сырья и, наконец, при выделении целевых продуктов, веществ, образующихся при протекании побочных реакций, а также вспомогательных веществ. [19]

Массообменные процессы являются, как было указано, наиболее распространенными в химической технологии. Значительная доля из них Предусматривает использование газовых и жидких сред. В одних случаях требуется выделять ценный газовый итродунт из амеси, в других - разделить Смеси жидкостей на компоненты или очистить одну из составляющих от примесей. [20]

Массообменные процессы весьма многообразны. Они отличаются агрегатным состоянием взаимодействующих фаз, характером их движения в аппарате, наличием параллельно протекающих процессов теплообмена. Этим обусловлено большое разнообразие применяемых на практике конструкций массооб-менных аппаратов. В той или иной степени различаются и методы их расчета. Рассмотрим наиболее распространенные в технике массообменные процессы: непрерывные процессы абсорбции и жидкостной экстракции в протйвоточных аппаратах; непрерывную ректификацию бинарных систем; периодические процессы с участием неподвижного слоя твердой фазы. [21]

Массообменные процессы начинаются с момента ввода реагента. [22]

Массообменные процессы химической хнологин. [23]

Массообменные процессы связаны с переходом вещества из одной фазы в другую. [24]

Массообменные процессы происходят при разделении двухком-понентных и многокомпонентных смесей на отдельные компоненты или реже при смешении компонентов. [25]

Массообменные процессы широко распространены в химической технологии и применяются с целью разделения смеси веществ или получения целевого продукта заданного состава путем перевода одного или нескольких компонентов из одной фазы в другую. [26]

Массообменные процессы с химической реакцией, или, как их предложено называть, совмещенные реакционно-массообменные процессы ( Серафимов) позволяют осуществлять одновременно химическое превращение и разделение продуктов реакции. Еще чаще такие процессы применяют, когда разделить вещества физическими методами трудно и приходится химически свя. [27]

Массообменные процессы составляют исключительно широкий класс процессов, протекающих в системах жидкость - газ ( пар), жидкость - жидкость и газ ( жидкость) - твердое тело. [28]

Обычные массообменные процессы в колонке имеют незначительные тепловые эффекты, что практически не сказывается на тепловом равновесии системы. Однако в случае сопровождения реакции ионообмена вторичными реакциями ( например, в колонку с катионитом в Н - форме вводят щелочь, или, наоборот, в колонку с анионитом в ОН-форме поступает кислота) теплота нейтрализации может вызвать образование локальных зон с повышенной температурой среды. Зона повышенной температуры перемещается по высоте колонки одновременно с ионообменным фронтом, а константы равновесия реакций и скорости обмена ионов зависят от абсолютного значения температуры. Поэтому скорость перемещения фронта ионообмена может существенно измениться. [29]

Массообменные процессы абсорбции и ректификации используются на заключительной стадии производства формалина на заводе формалина и карбамидных смол в г. Томске. Авторами ведется разработка пакета прикладных программ для данного производства, с помощью которых возможно выполнение прогнозных оценок при различных вариантах проведения процессов. [30]

Страницы: 1 2 3 4