Cтраница 1
Нефтеперерабатывающие процессы характеризуются тем, что отдельные аппараты всегда бывают связаны в технологическую цепочку, т.е. при изменении давления, температуры или других параметров на участке, обслуживаемом оператором, возникают изменения на других участках. Следовательно, оператор должен хорошо знать взаимосвязь параметров процесса, взаимосвязь аппаратов на своем и смежных участках. Во всех случаях оператор обязан так регулировать технологический режим, чтобы не нарушать его на соседних участках установки. О всех отклонениях и изменениях параметров технологического режима и неполадках в работе оборудования и приборов контроля и автоматики оператор сообщает своему руководителю и сменщику. [1]
К нефтеперерабатывающим процессам, которые могут быть источником выделения в атмосферу меркаптанов, относится также переработка сернистых щелоков. По данным работы / 19 /, при упаривании таких щелоков в воздух могут выделяться сероводород, метил - и втилмеркаптаны. Однако их количественная оценка невозможна из-за отсутствия специальных исследований. [2]
АСУ нефтеперерабатывающими процессами, при которых потери, обусловленные недостоверностью измерительной информации, существенно не влияют на эффективность внедрения АСУТП. [3]
Экономическое значение нефтеперерабатывающих процессов заключается в основном в выходе и качестве производимой продукции. Новые факторы рынка, такие как отрос на более высокий октан бензина или вопросы регуляции, такие как экологические стандарты состава продукта и эмиссионные стандарты, придают возрастающее значение селективности каталитических стадий ю всех процессах нефтепереработки. Также требуется усиление флексибильности либо для увеличения, либо для сокращения концентрации определенных углеводородных классов, таких как ароматика или олефины, и даже для устранения специфических углеводородных разновидностей. Такой растущий спрос требует развития новых поколений высокоселективных и многофункциональных катализаторов. Новые катализаторы будут либо способствовать осуществлению в новых процессах реакций ныне не практикуемых на промышленной основе, либо значительно усилят работу настоящих процессов. [4]
При управлении нефтеперерабатывающими процессами может возникнуть и конъюнктурная задача достижения минимального или максимального возможных значений целевой функции по одному из заданных ограничений. [5]
Затраты на сырье в нефтеперерабатывающих процессах составляют 50 - 85 %, наиболее высоки они в процессах первичной переработки. Во вторичных процессах возрастают затраты на катализаторы, энергию, амортизацию. [6]
В настоящее время одним из основных нефтеперерабатывающих процессов, обеспечивающих получение бензина с высокими антидетонационными показателями, является каталитический риформинг. [7]
Как известно, характерным для нормального режима нефтехимических и нефтеперерабатывающих процессов является коррелированность их входов, что в свою очередь приводит к сильной коррелированности самих коэффициентов искомых регрессионных уровней, к большому значению дисперсии предсказания. В таких случаях существенными преимуществами обладает метод главных компонент, свободный от этих недостатков. Поэтому математическая обработка экспериментальных данных при математическом моделировании процесса алкилирования была проведена методом главных компонент. [8]
Как видно, затраты на сырье в нефтеперерабатывающих процессах составляют 50 - 85 %, наиболее высоки они в процессах первичной переработки. Во вторичных процессах возрастают затраты на катализатор, энергию, амортизацию. [9]
Все это показывает преимущество каталитических процессов при расширении нефтеперерабатывающих процессов с целью удовлетворения требований современных автомобильных двигателей на горючее. [10]
Существенную роль в снижении расхода энергоресурсов играет комбинирование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих процессов, установок и производсгв. [11]
Подобным образом формулируется, например, задача управления нефтеперерабатывающими процессами: первичной переработки нефти ( целевой функцией может быть отбор светлых нефтепродуктов при заданных значениях качественных параметров бензина, керосине, дизельного топлива, мазута и др.) и каталитического риформинга. [12]
В кн.: Пятая всесоюз - ная конференция по моделированию химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих процессов и реакторов Химреактор-5. [13]
Существуют также перспективы выращивания протеина на пластмассовых отходах - на поздней стадии нефтеперерабатывающего процесса - и на побочных продуктах обрабатывающей пластмассовой промышленности. [14]
До сих пор все еще недостаточно внимания деляется определению технико-экономической эффективности комплексной автоматизации нефтеперерабатывающих процессов. [15]