Cтраница 1
Отдельные химико-технологические процессы ( сушка, выпаривание, фильтрование, перегонка) и их примитивное аппаратурное оформление известны давно. [1]
Конечная цель системного анализа на уровне отдельного химико-технологического процесса - построение функционального оператора ( модуля химико-технологического процесса), который используется в дальнейшем для решения задач оптимизации, управления, проектирования процессов, а также для решения задач высших ступеней иерархии химического производства. [2]
Аппаратурно-конструкционные приемы и операции обеспечивают ресурсосбережение для отдельных химико-технологических процессов и для ХТС в целом за счет микро - и макрокинети-ческих воздействий на физико-химические явления, протекающие в аппаратах; за счет изменения инженерно-аппаратурного оформления, влияющего на механизм явлений, а также на гидро-и аэродинамические характеристики отдельных узлов и аппаратов в целом; использования энергии контактирующих фаз и создания условий для многократного взаимодействия перерабатываемых веществ в аппаратах. [3]
Анализ показывает, что во многих случаях развитие аварии обусловливается недостаточной надежностью энергообеспечения отдельных химико-технологических процессов и недостаточной, оснащенностью средствами стабилизации энергоснабжения, в то время как малочувствительные к перерывам энергоснабжения процессы необоснованно оснащают дорогостоящими средствами стабилизации энергоснабжения. Поэтому необходим аналитический индивидуальный подход к энергообеспечению отдельных химико-технологических процессов. [4]
Анализ показывает, что во многих случаях развитие аварии обусловливается недостаточной надежностью энергообеспечения отдельных химико-технологических процессов и недостаточной оснащенностью средствами стабилизации энергоснабжения, в то время как малочувствительные к перерывам энергоснабжения процессы необоснованно оснащают дорогостоящими средствами стабилизации энергоснабжения. Поэтому необходим ана-литический индивидуальный подход к энергообеспечению отдельных химико-технологических процессов. [5]
По мнению авторов, углубленному изучению теории химических процессов способствуют также сведения по истории развития отрасли в целом и отдельных химико-технологических процессов в частности, ибо, опираясь на опыт прошлого, можно понять закономерное развитие теории и практики на современном этапе. [6]
Методы концентрирования жидких растворов и разделение газовых смесей широко применяются в настоящее время в химической промышленности, поэтому они будут несколько подробнее рассмотрены при описании отдельных химико-технологических процессов. [7]
При создании автоматической системы управления ( АСУ) водопроводными сооружениями целесообразно использование на всех объектах описанных выше локальных автоматических регуляторов, каждый из которых должен автономно управлять отдельным химико-технологическим процессом, а УВМ должна обрабатывать информацию, поступающую от первичных датчиков и корректировать работу локальных устройств для оптимизации всего процесса водоподготовки. При аварийных ситуациях выход из строя УВМ не нарушит работу технологических сооружений, а лишь прекратится оптимизация процесса; выход же из строя одного из локальных элементов будет сразу обнаружен, и УВМ сможет принять на себя его функции. С помощью УВМ можно также осуществлять поиск оптимальных решений в случае вариации состава и свойств примесей воды и ее ионного состава, что до настоящего времени не учтено в алгоритмах управления. [8]
Именно в смысле использования того или иного технологического приема трактуется в курсе ПАХТ сам термин процесс. Различие отдельных химико-технологических процессов с точки зрения ПАХТ состоит в выборе ( использовании) тех или иных приемов, в их числе и последовательности. Заметим, что многие из рассматриваемых в курсе ПАХТ приемов находят широкое применение также в пищевой, фармацевтической, металлургической и других областях промышленности. [9]
Анализ показывает, что во многих случаях развитие аварии обусловливается недостаточной надежностью энергообеспечения отдельных химико-технологических процессов и недостаточной, оснащенностью средствами стабилизации энергоснабжения, в то время как малочувствительные к перерывам энергоснабжения процессы необоснованно оснащают дорогостоящими средствами стабилизации энергоснабжения. Поэтому необходим аналитический индивидуальный подход к энергообеспечению отдельных химико-технологических процессов. [10]
Анализ показывает, что во многих случаях развитие аварии обусловливается недостаточной надежностью энергообеспечения отдельных химико-технологических процессов и недостаточной оснащенностью средствами стабилизации энергоснабжения, в то время как малочувствительные к перерывам энергоснабжения процессы необоснованно оснащают дорогостоящими средствами стабилизации энергоснабжения. Поэтому необходим ана-литический индивидуальный подход к энергообеспечению отдельных химико-технологических процессов. [11]
К пяти группам химико-технологических процессов, рассматривавшихся традиционно как основные, в последнее время добавилась еще одна - группа процессов управления и оптимизации. При этом имеется в виду управление не только отдельными химико-технологическими процессами, но и их взаимосвязанными комплексами и даже целыми химическими предприятиями ( заводами), рассматриваемыми как сложные химико-технологические системы. [12]
Выше была определена схема общей стратегии системного анализа на уровне отдельного химико-технологического процесса. Для повышения эффективности этой стратегии необходимо создание соответствующей автоматизированной системы оперативной подготовки математических описаний процессов, в задачи которой входила бы максимальная формализация и автоматизация всех промежуточных процедур построения функциональных операторов ФХС. Иными словами, возникает необходимость в создании специального методологического подхода, который позволил бы путем широкого использования средств вычислительной техники упростить процедуру построения математических моделей сложных процессов, обеспечил бы правильную координацию отдельных функциональных блоков между собой при их агрегировании в общую математическую модель ФХС и допускал бы эффективную формализацию основных процедур синтеза математических описаний ФХС. [13]
На современном этапе успешное решение поставленных задач возможно на основе использования. Поэтому особое значение имеют исследования по составлению математических моделей, оптимизации и управлению отдельными химико-технологическими процессами и химико-технологическими системами, что неразрывно связано с усовершенствованием химико-технологического образования и подготовкой высококвалифицированных кадров. Инженеры химики-технологи должны владеть прикладной математикой, технической кибернетикой и уметь применять электронно-вычислительную технику. [14]
Условно неделимыми единицами химико-технологических систем обычно служат отдельные технологические процессы, составляющие нижний уровень иерархии химического производства. Дальнейшая детализация этих единиц до уровня элементарных физико-химических эффектов и явлений позволяет, в свою очередь, рассматривать отдельный химико-технологический процесс как сложную систему. Вместе с тем единичный технологический проц вее-ео - ееяг Го сложным комплексом элементарных физико-химических явлений представляет типичную большую систему в смысле ее классического кибернетического определения. Уровень сложности этой системы, определяемый многообразием элементарных физико-химических эффектов, насыщенностью взаимных связей между ними, совмещенностью и взаимодействием явлений различной физико-химической природы в локальном объеме пространства, настолько высок, что ставит ее в разряд сложнейших кибернетических систем. [15]