Различный химико-технологический процесс
Cтраница 2
Технологические функции футеровки в печах химических производств особенно важны, так как в большинстве случаев, печь представляет собой высокотемпературный реактор, де проводятся различные химико-технологические процессы при высоких давлениях на которые оказывает химическое воздействие материал футеровки. Химические реакции, протекающие в печах при высокой температуре и давлении, являются основными чертами, по которым печи химической промышленности отличаются от других печей. [16]
Перестраиваемая химико-технологическая система позволяет на одном и том же оборудовании после его перенастройки ( изменения некоторых связей и режима процессов в аппаратах) реализовать различные химико-технологические процессы, перерабатывать несколько видов сырья и производить различные продукты. [17]
Основным свойством нефтяной дисперсной системы ( НДС) является склонность к изменению степени своей дисперсности под влиянием внешних факторов, которая влияет на протеяаиие различных химико-технологических процессов. В этой связи представляет интерес, в частности, изучение дисперсности нефтей и неф. В настоящей работе рассматривается мак-роструктурные аспекты исследования НДС. [18]
В книге в доступной форме изложены элементы теории автоматического регулирования, описаны конструкция и принципы действия автоматических регуляторов ( пневматических, гидравлических, электронных), применяемых при автоматизации различных химико-технологических процессов; приведены понятия о системах автоматического регулирования и принципе их действия, а также характеристики систем. В книге отражены новейшие достижения в технике автоматического регулирования. [19]
 |
Характеристика и индексы взрывоопасности реакционных.| Значения частных коэффициентов и общих индексов взрывоопасности и взрыво-пожароопасности. [20] |
Однако, для того, чтобы определить области и границы применения системы индексов и по возможности сделать ее универсальной для всесторонней и более объективной оценки взры-во - и пожароопасности процессов и производственных объектов, необходимо дальнейшее широкое ее опробование на различных химико-технологических процессах в конкретных условиях. Следует отметить, что предложенная классификация хотя и основана на отборе опасностей выявленных при анализе многочисленных аварий последнего десятилетия, не является исчерпывающей и универсальной. [21]
Нефтяной углерод, обладая специфическими свойствами ( различной степенью дисперсности, адсорбционной и химической активностью, высокой степенью чистоты и др.), является широко распространенным продуктом, используемым в качестве наполнителя в углеродонаполненных системах ( УНС) и реагента ( чаще восстановителя) в различных химико-технологических процессах. [22]
Нефтяные коксы ( рядовой и игольчатой структуры), обладая специфическими свойствами ( разной степенью дисперсности, адсорбционной и химической активностью, высокой степенью чистоты) являются широко распространенными продуктами, используемыми в качестве наполнителей в углеродно-наполненных системах ( в производстве анодов и электродов для алюминиевой и сталеплавильной промышленности) и реже в качестве реагентов в различных химико-технологических процессах. Это необходимо для регулирования размеров кристаллитов и перехода их в кристаллы, что обусловливает увеличение тепло-и электропроводности, уменьшение содержания неуглеродных элементов, улучшение других свойств. [23]
В книге даны характеристики свойств низкотемпературной плазмы и описаны особенности протекания химических реакций в ней. Представлены конструкции плазмотронов и методы применения плазмы в различных химико-технологических процессах. Подробно изложены физико-химические основы процессов получения в плазме окислов азота, ацетилена, цианистых соединений, нитридов и карбидов, металлов, монокристаллов. Приведены классификация и меюдика расчета плазменных генераторов, описаны технологические и электрические схемы установок. [24]
При псевдоожижении твердых частиц газом часть газа про-ходит через слой в виде пузырей. Это обстоятельство существенно влияет на протекание в псевдоожиженном слое различных химико-технологических процессов и должно быть отражено при их моделировании. Описанию движения газовых пузырей в псевдоожиженном слое, а также их массообмена с плотной фазой слоя, были посвящены две предыдущие главы книги. В данной главе будут приведены примеры использования этих результатов при математическом моделировании типовых химико-технологических процессов в псевдоожиженном слое сыпучего материала. [25]
МЩРС) и псепдоожиженным слоем ( ЭПС), Ноше печи обеспечива -, ют резкое увеличение концентрации энергоподвода, интенсифици-руют процессы массо - геплообмена с достижением однородности качества обрабатываемых материалов. Рассмотренные примеры свидетельствуют о отроком спектре возможности реализации новых типов печей для осуществления различных химико-технологических процессов. [26]
Техническим анализом называют один из разделов аналитической химии, в котором изучаются методы определения состава и свойств сырья, вспомогательных материалов и конечной продукции различных производств. Большое место в техническом анализе занимают методы определения промежуточных и побочных продуктов, образующихся при различных химико-технологических процессах. Определение состава и свойств таких материалов, как твердое, жидкое и газообразное топливо, смазочные материалы, вода, сплавы, также входит в задачи технического анализа; поэтому технический анализ является обязательной частью контроля не только химических, но и многих других производственных процессов в самых различных отраслях народного хозяйства. [27]
В последние годы множество исследований было посвящено выяснению связи между химическим строением молекулы и величиной ее электрического момента. Для молекулярной физики и для многих отделов физической химии эти исследования имеют главенствующее значение, так как позволяют по химической формуле вещества предугадать поведение этого вещества в различных химико-технологических процессах. [28]
Эта особенность учебника Иноземцева отличает его от имеющихся больших общих учебников по физической химии, предназначенных для студентов химиков или технологов, в которых излагаются очень развитая общая теория и применение ее при исследовании различных химико-технологических процессов. [29]
Одним из самых распространенных процессов в химической технологии является перемешивание, от эффективности которого зависит в конечном итоге производительность технологического цикла конкретного производства и качество продукта. Концентрация значительного количества энергии и ее рациональное распределение в рабочем объеме РПА, через который протекает организованный поток обрабатываемой среды, высокая гомогенизирующая и диспергирующая способность предопределили успешное применение этого вида оборудования с целью интенсификации различных химико-технологических процессов. Среди них растворение каучука в стироле при получении полистирола повышенной прочности, диспергирование и ввод стабилизаторов в процессах приготовления каучуков, получения тонкодисперсных высококачественных красителей и др. Использование РПА позволяет решать широкий круг задач по обработке веществ в жидкой среде - проводить процессы измельчения, эмульгирования, смешения при получении различных компаундов, безводного и водного получения полимеров в виде крошки и др. Применение РПА делает выгодным переход от периодических процессов к непрерывным даже в малотоннажном производстве. Для ряда процессов РПА позволяют заменить аппараты большого объема, снизить капитальные вложения, упростить эксплуатацию оборудования, повысить качество получаемого продукта. [30]
Страницы: 1 2 3