Баромембранный процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если сложить темное прошлое со светлым будущим, получится серое настоящее. Законы Мерфи (еще...)

Баромембранный процесс

Cтраница 1


Баромембранные процессы ( обратный осмос, ультрафильтрация, микрофильтрация) обусловлены градиентом давления по толщине мембран, в осн. Первые два процесса принципиально отличаются от обычного фильтрования. Если при нем продукт откладывается в виде кристаллич.  [1]

Баромембранные процессы начали развиваться сравнительно недавно, поэтому многие вопросы разработки механизма этих процессов, их расчета и практического использования требуют существенной научной проработки и дальнейшего развития.  [2]

Использование баромембранных процессов перспективно в целлюлозно-бумажной, нефтехимической, текстильной промышленности, в гальванике. На основе поливинилтриметилсилана и других специальных полимеров созданы высокоэффективные газоразделительные мембраны.  [3]

В баромембранных процессах ( обратный осмос, ультрафильтрация) можно использовать жидкие мембраны, образованные по третьему способу.  [4]

Мембраны для баромембранных процессов должны удовлетворять следующим основным требованиям: обладать высокой разделяющей способностью ( селективностью); высокой удельной производительностью ( проницаемостью); химической стойкостью к действию среды разделяемой системы; механической прочностью при монтаже, транспортировании и хранении. Кроме этого, свойства мембраны в процессе эксплуатации не должны изменяться.  [5]

Аппараты для баромембранных процессов подразделяют на четыре типа, отличающиеся способом укладки мембран: аппараты с плоскими мембранными элементами, аппараты с трубчатыми мембранными элементами, аппараты с мембранными элементами рулонного типа и аппараты с мембранами в виде полых волокон. Во всех аппаратах для баромембранных процессов могут быть использованы как уплотняющиеся ( полимерные) мембраны, так и мембраны с жесткой структурой.  [6]

Аппараты для проведения баромембранных процессов работают как при турбулентном, так и при ламинарном режимах движения разделяемого раствора. Следует отметить, что в аппаратах, работающих при ламинарном режиме, расход энергии значительно ниже, чем в аппаратах, работающих в турбулентном режиме; кроме того, высота канала в этих аппаратах существенно меньше, что при прочих равных условиях ведет к увеличению поверхности мембран в аппарате и уменьшению перекачиваемых объемов разделяемого раствора.  [7]

Двухступенчатые схемы проведения баромембранных процессов применяют в тех случаях, когда из-за недостаточно высокой селективности мембран один аппарат не обеспечивает заданной степени очистки раствора.  [8]

9 Схема аппаратов с U-образными мембранными элементами в виде полых волокон. [9]

Установки для проведения баромембранных процессов включают комплекс устройств и технических средств, обеспечивающих процесс мембранного разделения. В него входят: мембранный модуль и вспомогательное оборудование. Мембранный модуль представляет собой систему аппаратов, компактно уложенных в определенном геометрическом порядке, объединенных единой гидравлической схемой и обеспечивающих заданную производительность мембранной установки.  [10]

11 Схема аппаратов с U-образными мембранными элементами в виде полых волокон. [11]

Установки для проведения баромембранных процессов включают комплекс устройств и технических средств, обеспечивающих процесс мембранного разделения. В него входят: мембранный модуль и вспомогательное оборудование. Мембранный модуль представляет собой систему аппаратов, компактно уложенных в определенном геометрическом порядке, объединенных единой гидравлической схемой и обеспечивающих заданную производительность мембранной установки.  [12]

Влиянию акустических колебаний на баромембранные процессы посвящено сравнительно небольшое число работ.  [13]

Полный расчет установок для проведения баромембранных процессов включает технологический, гидравлический и механический расчеты. В ряде случаев, когда используют системы подогрева или охлаждения растворов, необходим также тепловой расчет. В ходе технологического расчета определяют необходимую поверхность мембран, жидкостные потоки и их состав.  [14]

В биотехнологии используются все виды баромембранных процессов. Хотя в промышленной микробиологии превалируют небольшие ультрафильтрационные установки, во всем мире отмечается тенденция к переходу на большие агрегаты с площадью мембраны 50, 100 м2 и более. Однако внедрение в практику подобного типа мембран и фильтрующих установок связано с решением целого ряда задач.  [15]



Страницы:      1    2