Вакуумный ввод

Cтраница 5

Решение задачи использования наиболее простого и эффективно действующего вакуумного уплотнения типа вильсоновского состоит в применении специальных контейнеров. Для того чтобы форма изделия и состояние боковой поверхности не оказывали влияния на перемещение изделия через вакуумный ввод, изделие помещается в металлический контейнер цилиндрической формы. Используемые для этой цели контейнеры могут быть изготовлены с точными допусками и иметь полированные поверхности. [61]

Масляное уплотнение сферического шлифа. [62]

Герметизация достигается за счет масла 3, залитого в стакан. Ввод работает при скоростях вращения до 4 000 об / мин. Другой вращающийся вакуумный ввод ( рис. 3 - 37 6) создан на основе двух колец, надетых на вал А. Она навита таким образом, что вращение вала увеличивает натяг. Пространство между валом и крышкой С заполнено маслом апиезон. Для охлаждения в крышке предусмотрена водяная канавка. [63]

Вакуумная печь представляет собой сварную конструкцию цилиндрической формы с нагревателем из вольфрамовых прутков, окруженных теплоотражаю-щими металлическими экранами. Печь имеет систему водяного охлаждения. Измерение температуры осуществляется вольфрам-рениевой термопарой, вакуумный ввод которой расположен в корпусе печи. Для измерения деформации образца с помощью катетометра КМ-6 в корпусе печи имеется окно, герметически закрытое кварцевым стеклом. [64]

На верхней крышке корпуса устроены вакуумные вводы, по которым из межэлектродного пространства непрерывно производится откачка воздуха и газов. Во избежание утечки паров ртути через вакуумные вводы последние должны постоянно охлаждаться. При охлаждении пары ртути конденсируются, осаждаются на стенках корпуса, образуются капли ртути, которые стекают на катод вентиля. Для облегчения процесса конденсации в корпусе устанавливают тепловой экран, изготовленный из графитового отражателя, служащего для защиты анода и сетки от направленной струи паров ртути и брызг, а также для предохранения ртути катода и других частей от сильного нагревания раскаленного анода. [65]

Схема электронно-лучевой установки с магазинным устройством на 30 изделий. [66]

Наиболее производительными установками для электронно-лучевой сварки являются установки, в которых ввод изделия в камеру не изменяет величины вакуума в основном объеме рабочей камеры. В зависимости от формы и размеров свариваемых изделий, видов сварных соединений и требуемой производительности в настоящее время появилось несколько типов сварных установок, в которых использованы вакуумные вводы различных конструкций, позволяющие загружать изделия в рабочие камеры без значительного нарушения вакуума. Наличие вакуумного ввода дает возможность резко увеличить коэффициент использования сварочных камер и таким образом повысить выпуск изделий электронно-лучевыми сварочными установками. [67]

Страницы: 1 2 3 4 5