Термодеструктивный процесс
Cтраница 2
В ТНО термодеструктивных процессов появляются карбены и карбоиды. Считается, что карбены - линейные полимеры асфальте-новых молекул с молекулярной массой ( 100 - 185) тыс., растворимые лишь в сероуглероде и хинолине. Карбоиды являются сшитым трехмерным полимером ( кристаллитом), вследствие чего они не растворимы ни в одном из известных органических растворителей. [16]
В ТНО термодеструктивных процессов появляются карбены и кар-боиды. Считается, что карбены - линейные полимеры асфальтеновых молекул с молекулярной массой ( 100 - 185) тыс., растворимые лишь в сероуглероде и хинолине. Карбоиды являются сшитым трехмерным полимером ( кристаллитом), вследствие чего они не растворимы ни в одном из известных органических растворителей. [17]
В ряде термодеструктивных процессов ( коксование, сажеобра-зование, производство углеродных волокон) образование ассоциатов и переход их в комплексы являются необходимыми стадиями получения целевого продукта - углерода. [18]
Реакционные аппараты термодеструктивных процессов в процессе эксплуатации подвергаются значительным тепловым, деформационным и другим нагрузкам. Сложный характер наложения и совместного действия этих нагрузок приводит к возникновению синергетического эффекта и появлению дополнительных неучтенных факторов, существенно влияющих на прочностные характеристики аппаратов. [19]
Давление в термодеструктивных процессах следует рассматривать как параметр, оказывающий значительное влияние на скорость газофазных реакций, на фракционный и групповой углеводородный состав как газовой, так и жидкой фаз реакционной смеси, тем самым и дисперсионной среды. Последнее обстоятельство обусловливает, в свою очередь, соответствующее изменение скоростей образования и расходования, а также молекулярной структуры асфаль-тенов, карбенов и карбоидов. [20]
Давление в термодеструктивных процессах следует рассматривать как параметр, оказывающий значительное влияние на скорость газофазных реакций, на фракционный и групповой углеводородный состав как газовой, так и жидкой фаз реакционной смеси, тем самым и дисперсионной средн. Последнее обстоятельство обусловливает, в свою очередь, соответствующее изменение скоростей образования и расходования, а также молекулярную структуру асфальтенов, карбенов и карбоидов. [21]
Давление в термодеструктивных процессах следует рассматривать как параметр, оказывающий значительное влияние на скорость газофазных реакций, на фракционный и труп - повой углеводородный состав как газовой, так и жидкой фаз реакционной смеси, тем самым и дисперсионной среды. Последнее обстоятельство обусловливает, в свою очередь, соответствующее изменение скоростей образования и расходования, а также молекулярной структуры асфальтенов, карбенов и карбоидов. [22]
Давление в термодеструктивных процессах следует рассматривать как параметр, оказывающий значительное влияние на скорость газофазных реакций, на фракционный и групповой углеводородный состав как газовой, так и жидкой фаз реакционной смеси, тем самым и дисперсионной среды. Последнее обстоятельство обусловливает, в свою очередь, соответствующее изменение скоростей образования и расходования, а также молекулярной структуры асфальтенов, карбенов и карбоидов. [23]
Наряду с изучением термодеструктивных процессов в полимерах большое внимание уделяется исследованию влияния состава и структуры полиорганосилоксанов на их физические свойства, а также модификации полиорганосилоксанов. [24]
 |
Асфальтены природного и вторичного происхождения. [25] |
Чтобы установить оптимальные режимы термодеструктивных процессов переработки нефтяного сырья, необходимо располагать данными о кинетике соответствующих реакций, причем важно, чтобы эти данные были получены в условиях, моделирующих промышленный процесс. [26]
Олефины, образующиеся в термокаталитических и термодеструктивных процессах, являются ценным сырьем для органического синтеза. В настоящее время они ограниченно используются в промышленном органическом синтезе. Исключение составляют низкомолекулярные олефины: этилен, пропилен, изобутилен - масштабы переработки которых значительны. Синтетический потенциал олефинов нормального строения, начиная с бутенов и особенно терминальных олефинов, представляется далеко не исчерпанным. [27]
Для температур ниже 120 С термодеструктивные процессы не являются определяющими в формировании конечной прочности камня. Здесь более важно решить вопрос применимости известково-кремнеземистого цемента. Поэтому при проектировании состава ИКЦ для температур ниже 120 С нужно исходить из других критериев, а именно, обеспечения соответствующей прочности полученного камня. Проектирование известково-кремнеземистого цемента включает в себя определение ( для конкретной температуры) мольного соотношения CaO / Si02, удельной поверхности кремнеземистого компонента, его вид ( модификация) и способ модификации поверхности. [28]
Разработан принцип оценки аффективности технологии термодеструктивных процессов не стадий проектирования и эксплуатации. Обобщенный критерий эффективности включает понятия степени изученности механизма процесса, влияние гидродинамики на процесс, эксплуатационной надежности, реионтовригсдаости, обеспеченности сырьем и вспомогательными продуктами. [29]
Наиболее глубоким по конверсии гудрона термодеструктивным процессом является коксование. Существует по крайней мере три технологии такого процесса, различающиеся главным образом выходом кокса и дистиллятных продуктов. Наиболее старый, малопроизводительный процесс - коксование в обогреваемых кубовых батареях, позволяющий получать максимальный выход кокса ( в 2 - 2 5 раза выше коксуемости гудрона) высокого качества. Наиболее широко распространен ( составляет около 90 % всего производства нефтяного кокса) процесс коксования в необогреваемых камерах - полупериодический процесс, позволяющий получать выход кокса в 1 6 - 1 7 раза выше коксуемости гудрона по Конрадсону. [30]
Страницы: 1 2 3 4