Прочность - заполнитель
Cтраница 2
Оценка прочности заполнителя может производиться по прочности той горной породы, из которой получен заполнитель, путем испытания выбуренных из, нее кернов ( цилиндрических образцов) или путем оценки дробимости. Дробимость оценивается по количеству мелочи, образующейся при сжатии ( сдавливании) пробы заполнителя ( гравия или щебня) в стальной форме под определенным усилием. По величине дробимости определяют марку заполнителя. По ГОСТ 8267 - 93 марки по дробимост. [16]
Повышение прочности заполнителя при его неизменной жесткости благоприятного влияния на прочность бетона в данном случае не оказывает. [17]
Определение предела прочности заполнителей по максимальной используемой прочности может быть рекомендовано как дополнение к методам испытания заполнителей в бетоне, описанным в гл. [18]
Полученные значения прочности заполнителей при испытаниях на сжатие необходимо сравнить с допускаемыми расчетными значениями. [19]
При повышении прочности заполнителя устойчивость крепи увеличивается. Для получения большей прочности трехслойной крепи необходимо увеличить толщину тампонажного слоя. [20]
Тнас - предел прочности заполнителя или исходной горной породы в насыщенном водой состоянии; огсух - то же в сухом состоянии при той же методике испытания. [21]
Одновременно с повышением прочности заполнителей возрастает их объемная масса. [22]
Прочность бетона определяется прочностью заполнителей ( щебня, гравия, песка), а также вяжущего ( цемента), которая должна быть по возможности ближе к прочности заполнителей. В настоящее время прочность вяжущих еще значительно ниже прочности заполнителей, применяемых для изготовления железобетонных изделий, особенно высоких марок. [23]
Заметим, что если прочность заполнителя в бетоне не всегда полностью используется и, следовательно, не всегда проявляется, то модуль упругости заполнителя отражается на модуле упругости бетона непременно. [24]
Как указано выше, прочность заполнителя для обычного тяжелого бетона по ГОСТ 10268 - 80 должна превышать требуемую прочность бетона в 1 5 - 2 раза. [25]
Следует отметить, что прочность заполнителя должна быть значительно выше марки бетона, так как фактические напряжения, возникающие в местах контакта отдельных зерен заполнителя в массе бетона, могут значительно превышать номинальные сжимающие напряжения в бетоне. [26]
 |
Случаи потери несущей способности сжатого лнешнего слоя панелей. [27] |
При низкой жесткости и прочности пенотэстокого заполнителя или клеевого соединения внешний слой может оторваться от заполнителя, так как заполнитель под действием растягивающих напряжений, нормальных к поверхности внешнего слоя, разрушается. [28]
В соответствии с ГОСТ прочность заполнителей тяжелых бетонов должна в 1 5 - 2 раза превышать прочность бетона на сжатие. В связи с этим разрушение бетона при сжатии происходит по менее прочному цементному камню, а прочность заполнителя в данном случае не оказывает влияния на общую прочность бетона. Применение в бетонах легких пористых заполнителей, имеющих меньшую прочность, чем прочность цементного камня, приводит к снижению прочности бетона. На прочность бетона большое влияние оказывает характер поверхности заполнителя ( шероховатая или гладкая) и степень ее загрязнения, определяющие силы сцепления заполнителя с цементным камнем. [29]
 |
Зависимость прочности бетона от прочности его растворной составляющей при применении в качестве крупного заполнителя. [30] |
Страницы: 1 2 3 4