Прочность - камень - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Психиатры утверждают, что психическими заболеваниями страдает каждый четвертый человек. Проверьте трех своих друзей. Если они в порядке, значит - это вы. Законы Мерфи (еще...)

Прочность - камень

Cтраница 4


Определенного повышения прочности камня можно достичь при использовании полимерных или армирующих добавок, но наиболее эффективны тампонажные материалы на основе органических соединений. Однако вследствие высокой стоимости и усложнения технологического процесса последние пока не нашли широкого применения.  [46]

В среде КЩР прочность камня на сжатие и изгиб, оставаясь вполне допустимой по абсолютному значению, всегда имеет тенденцию к росту со временем при полном отсутствии ее спадов, характерных для солевых сред затворения, в которых к тому же рост набора прочности в ранние сроки чрезмерно велик, что вызывает резкое сокращение сроков схватывания и времени ОЗЦ, недопустимое на практике.  [47]

Существенное влияние на прочность камня оказывают тип и дозировка вводимого замедлителя сроков схватывания раствора. Так, добавка 9 % приводит к снижению предела прочности камня на изгиб до нуля через 3 ч твердения.  [48]

Марка обозначает предел прочности камня в кг / см2 при сжатии по сечению брутто.  [49]

Максимальная скорость набора прочности камня соответствует 185 С. С уменьшением температуры время достижения наибольшей прочности значительно увеличивается. При C / S 0 6 прочность камня при всех температурах в исследуемом временном интервале остается очень низкой.  [50]

С целью повышения прочности камня в качестве добавки к цементному раствору добавляют хлористый свинец ( хлористое олово или азотнокислый свинец) в количестве 0 5 % от массы цемента. Сроки схватывания раствора должны обеспечивать проведение полного цикла работ по установке цементного моста в течение 75 % времени до начала загустевания цементного раствора в условиях скважины. Лабораторные испытания и подбор рецептуры тампонажного раствора следует проводить в автоклаве в условиях, приближенных к условиям скважины, используя только те материалы, химические реагенты и воду, которые будут применяться при установке цементного моста.  [51]

При введении указанных замедлителей прочность камня повышается, а проницаемость снижается.  [52]

Характер влияния температуры на прочность камня из шлаковых цементов весьма индивидуален и зависит от состава шлака и тонкости помола его. Каждой температуре соответствует определенная оптимальная тонкость помола, при котсфой прочность камня максимальна. Чем выше температура, тем более грубым должен быть помол. Добавка некоторого количества кварцевого песка к шлаку при помоле благоприятно сказывается на прочности камня, особенно при температуре более 130 С. Наибольшей прочности камень достигает при температуре 200 - 220 С; при более высоких температурах прочность снижается, что связано с интенсификацией процессов перекристаллизации в твердом теле. Проницаемость камня с ростом температуры примерно до 200 С, как правило, уменьшается, а при более высокой температуре растет.  [53]

Наступление отрицательных температур на прочности камня практически не отражается ( прочность замороженного влажного кирпича даже больше прочности талого), свойства же раствора резко изменяются.  [54]

Природа сил, обусловливающих прочность камня, имеет различные толкования, основанные как на кристаллизационной, так и на коллоидно-химической теориях. В первом случае она объясняется срастанием кристаллов в местах контактов за счет ионно-химических связей, а во втором - сцеплением частиц благодаря ван-дер-ваальсовым поверхностным силам.  [55]

При введении указанных замедлителей прочность камня повышается, а проницаемость снижается.  [56]

Природа сил, обусловливающих прочность камня, имеет различные толкования, обоснованные как на кристаллизационной, так и на коллоидно-химической теориях. В первом случае она объясняется срастанием кристаллов в местах контактов за счет ионо-химических связей, а во втором - сцеплением частиц благодаря ван-дер-ваальсовым поверхностным силам.  [57]



Страницы:      1    2    3    4