Прочность - компаунд
Cтраница 1
Прочность компаунда еще более повышается, если молекулы полистирола не просто перемешивать с каучуковыми, а присоединять к ним так, чтобы образовались единые молекулярные комплексы. Для этого расплав полистирола с каучуком, добавив к ним специальное вещество - инициатор, пропускают через вальцы. [1]
 |
Электронные микрофотографии пограничных слоев эпоксидной смолы, наполненной. [2] |
Увеличение прочности компаундов происходит до определенной степени заполнения, выше которой наступает ослабление материала. Это связано с появлением в системе ослабленных участков во все возрастающем количестве. Такими участками являются межчастичные контакты, а при заполнениях сверх критического - микропустоты, усугубляющие падение прочности. [3]
 |
Зависимость коэффициента вариации прочности Ь от времени теплового старения пропиточных материалов, полученная при 20 С. [4] |
Коэффициент вариации прочности компаунда КП-34 уменьшается сразу же в начале старения. Как показано в [19], компаунд КП-34 в исходном состоянии является аморфно-кристаллическим полимером. Снижение прочности при дальнейшем старении может быть связано с укрупнением надмолекулярных образований и развитием дефектов по их границам. [5]
 |
Наполнители и эффект их применения. [6] |
Наполнители обычно повышают предел прочности компаунда при сжатии, но снижают предел прочности при растяжении. [7]
Полимер становится более однородным, и в результате коэффициент вариации прочности уменьшается. Прочность компаундов КП-103 и КП-101 практически стабилизируется, а прочность компаунда КП-18 сохраняет тенденцию к возрастанию. [8]
Особую группу составляют дефекты, приводящие к образованию трещин. Уже отмечалось, что если внутренние механические напряжения превосходят прочность компаунда при растяжении, то в нем возникают трещины. [9]
Полимер становится более однородным, и в результате коэффициент вариации прочности уменьшается. Прочность компаундов КП-103 и КП-101 практически стабилизируется, а прочность компаунда КП-18 сохраняет тенденцию к возрастанию. [10]
 |
Изменение твердости в зависимости от температуры эпоксидных компаундов. [11] |
На рис. 98 показана зависимость изменения твердости эпоксидного компаунда от температуры. Хотя наполнители - железный порошок, алюминиевая пудра, графит и другие повышают прочность компаунда и коэффициент теплопроводности на термостойкость ( твердость), при повышенных температурах они оказывают незначительное влияние. [12]
В нижних концевых заделках на кабельных линиях, проложенных с разностью уровней более 5 - т - 10 м, иногда Наблюдается вытекание пропиточного состава у места выхода жил из заделки и через площадку между жилами. Происходит это по той причине, что в течение первых 2 - 3 ч после заливки формы прочность компаунда может оказаться недостаточной, чтобы противостоять напору пропиточного состава. Для предупреждения указанного, весьма нежелательного в эксплуатации явления на линиях с большими перепадами в корешке заделки помещают ролик из сухой кипернои ленты или тампон из чистой ваты, впитывающий вытекающий из кабеля пропиточный состав, а также используют в заделке массу повышенной вязкости. [13]
 |
Разрушение эпоксидной изоляции в катушках а, б - при резком изменении толщины компаунда. в - вдоль тонкого слоя заливки. [14] |
Из-за разности ТКЛР ( акам) между ними появится натяг, который компенсируется механическими деформациями в изоляции и обмотке. Учитывая, что предел прочности компаунда на растяжение значительно меньше предела прочности на сжатие, в данном случае рассматривается наиболее опасный случай растягивающих напряжений. [15]
Страницы: 1