Прочность - крепление - цоколь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Прочность - крепление - цоколь

Cтраница 1


Прочность крепления цоколя к колбе лампы - способность цоколя противостоять приложенному к нему, постепенно возрастающему до заданного крутящему моменту, а для некоторых специальных ламп - определенному отрывному усилию или многократному вставлению в соответствующий патрон и удалению из патрона.  [1]

Прочность крепления цоколя и влагостойкость цемента достигаются как за счет формы места заварки ножки в баллон и конструкции цоколя, так и за счет достаточно полного проведения процесса полимеризации смол в цоколевочной мастике.  [2]

Прочность крепления штырьковых и резьбовых цоколей контролируют на специальном приспособлении, в котором к цоколю прикладывают скручивающее усилие относительно неподвижно закрепленной колбы прибора. Прочность крепления одноконтактных цоколей проверяют приложением отрывного усилия. При эксплуатации прибора отрыв цоколя может иметь место при наличии несимметричных нагрузок.  [3]

4 Обозначение основных размеров ламп накаливания. а - йбщего назначения. б - автомобильных. в - автомобильных с фокусирующий цоколем.| Типичная кривая. [4]

Для оценки прочности крепления цоколя к колбе нормируются прилагаемые к цоколям крутящие моменты, значения которых должны быть в пределах от 0 05 до 5 Н - м в зависимости от диаметра присоединительной части корпуса цоколя; после истечения срока службы допускается снижение их примерно в 2 раза. Прочность крепления цоколя у некоторых специальных ламп проверяется приложением к нему определенного отрывного усилия или многократным вставлением лампы в соответствующий патрон.  [5]

Цемент ( мастика) должен обеспечивать прочность крепления цоколя в колбе при воздействии на прибор повышенной температуры ( до 100 С), влажного воздуха и тумана.  [6]

7 Обозначение основных размеров ламп накаливания. а - йбщего назначения. б - автомобильных. в - автомобильных с фокусирующий цоколем.| Типичная кривая. [7]

Механические и климатические параметры: вибростойкость и вибропрочность; ударопрочное; прочность крепления цоколя к колбе; стойкость к внешнему давлению и разрежению; стойкость к температуре окружающей среды; стойкость против воздействия влаги и химически агрессивных сред.  [8]

9 Обозначение основных размеров ламп накаливания. а - йбщего назначения. б - автомобильных. в - автомобильных с фокусирующий цоколем.| Типичная кривая. [9]

Для оценки прочности крепления цоколя к колбе нормируются прилагаемые к цоколям крутящие моменты, значения которых должны быть в пределах от 0 05 до 5 Н - м в зависимости от диаметра присоединительной части корпуса цоколя; после истечения срока службы допускается снижение их примерно в 2 раза. Прочность крепления цоколя у некоторых специальных ламп проверяется приложением к нему определенного отрывного усилия или многократным вставлением лампы в соответствующий патрон.  [10]

Прочность крепления штырьковых и резьбовых цоколей контролируют на специальном приспособлении, в котором к цоколю прикладывают скручивающее усилие относительно неподвижно закрепленной колбы прибора. Прочность крепления одноконтактных цоколей проверяют приложением отрывного усилия. При эксплуатации прибора отрыв цоколя может иметь место при наличии несимметричных нагрузок.  [11]

Горячее цоколевание приборов осуществляется вручную или на полуавтоматических установках. Поверхности перед цоколеванием необходимо тщательно очищать. Загрязнения ( особено масляные и жировые пленки) сильно снижают прочность крепления цоколя. Количество намазываемой мастики подбирают экспериментально в зависимости от габаритов, геометрической формы и материала цоколя. Недостаточное количество мастики ослабляет прочность крепления, а избыток приводит к вытеканию мастики из-под цоколя. Увеличение толщины слоя идитоловой мастики способствует повышению термостойкости крепления цоколя. Следует учесть, что по мере увеличения времени от момента изготовления мастики до сушки зацоколеванного прибора, клеящие свойства мастики ухудшаются.  [12]

В зависимости от соотношения между фе-нолом и формалином и типа катализатора могут быть изготовлены как термопластичные, так и термореактивные смолы. Например, в присутствии кислых катализаторов может быть получена термопластичная идитоловая смола. Эта искусственная смола оранжевого цвета, с температурой размягчения 97 С, хорошо растворяется в органических растворителях, подвергается пластической деформации при нагревании и охлаждении и сохраняет первоначальные свойства после остывания до комнатной температуры. В состав цоколевочной идитоловой мастики наряду с идитоловой смолой обязательно вводится уротропин. Под действием уротропина, являющегося катализатором, термопластичная идитоловая смола непосредственно в процессе цоколевки превращается в термореактивную и образует полимеризаци-онную структуру, обеспечивающую прочность крепления цоколя к колбе.  [13]



Страницы:      1