Прочность - латунь
Cтраница 2
Впрочем, могло случиться, что за основу классификации латуней взяли бы другой порог - все классификации условны, ведь и прочность латуней растет по мере увеличения в них содержания цинка, но тоже до определенного предела. Здесь предел иной - 47 - 50 % Zii. [16]
 |
Влияние цинка на механические свойства медно-цинко-вых сплавов. [17] |
Латуни, содержащие примерно до 30 % Zn ( по структуре это однофазные сплавы), более пластичны; дальнейшее увеличение содержания цинка повышает прочность латуни ( двухфазные сплавы), но ее пластичность резко уменьшается. Другие легирующие элементы ( алюминий, марганец, кремний и др.) еще более повышают прочность и твердость латуни, уменьшая пластичность. Изменение свойств латуни при разном содержании цинка и других легирующих элементов объясняется изменением ее структуры. Латуни, состоящие из а-твердого раствора, обладают высокой пластичностью; ( a - f - р) - латуни имеют высокую прочность и твердость, но пониженную пластичность. Латуни, содержащие до 10 % Zn, иногда называют томпаками, а от 10 до 20 % Zn - полутомпаками. [18]
 |
Влияние содержания цинка на фазовый состав ( а и механические свойства ( б сплавов меди. [19] |
С) структурой, В технике применяют латуни, содержащие до 45 - 50 % цинка ( со структурой а, а р и Р), поскольку при дальнейшем увеличении цинка в сплаве прочность латуни уменьшается, а хрупкость увеличивается. Как видно из рис. 8.6, б, в области а-твердого раствора с увеличением содержания цинка происходит одновременный рост прочности и пластичности сплава, в двухфазной ( а Р) - области пластичность уменьшается с повышением концентрации цинка, а прочность сохраняет рост ориентировочно до 43 % Zn; в области Р - фазы из-за ее хрупкости наблюдается резкое снижение прочности латуни по мере увеличения доли цинка. [20]
Механические и технологические свойства латуни определяются ее структурой. Прочность латуни в отожженном состоянии невелика - ав 294 Мн / м2 ( 30 кГ / мм2), но она может быть повышена путем пластической деформации. [21]
Для получения латуней со специальными свойствами в их состав вводят свинец, алюминий, никель, марганец, олово. Олово повышает прочность латуни и, особенно, сопротивление коррозии в морской воде; свинец улучшает обрабатываемость резанием; никель повышает прочность и сопротивление коррозии; алюминий улучшает литейные свойства; марганец способствует уменьшению трения и износа. [22]
За последние годы были выявлены новые факторы, которые должны приниматься во внимание при выборе материалов для жидкометаллических установок. Обнаружено резкое снижение прочности латуни, находящейся в контакте с ртутью при воздействии ультразвука, влияние предварительного воздействия жидкого металла на механические свойства металлов и сплавов. Эти и другие обстоятельства должны учитываться при определении возможной длительности работы жидкометаллической установки. [23]
 |
Механические свойства латуни ( а и бронзы ( б в зависимости от химического состава и структуры. [24] |
По структуре латуни делятся на а-латуни ( до 39 % Zn) - структура однородного твердого раствора цинка и меди, о 3-латуни, Д - латуни и другие, по мере увеличения содержания цинка. При содержании цинка свыше 45 % резко падает и прочность латуни, что объясняется появлением в структуре хрупких и малопрочных / 3-и т-фаз. В связи с этим латуни с содержанием цинка более 45 % не применяют. [25]
 |
Марки латуни и их назначение ( ГОСТ 1019 - 47. [26] |
Латунь содержит от 25 до 55 % цинка. Наиболее применимы латуни с содержанием цинка до 43 %; с увеличением содержания цинка прочность латуни резко уменьшается, а хрупкость увеличивается. [27]
Типичные проявления восходящей диффузии неоднократно описывали при исследовании паяных соединений из стали латунными припоями, легированными кремнием ( до 0 3 - 0 5 %), который вводили в эти припои для упрочнения паяного соединения и торможения процессов испарения цинка. Естественно, что кремний, входящий в латунь отлитую в изложницу, нейтральную по отношению к кремнию или имеющую на поверхности толстый слой окислов, препятствующий их физическому контакту, повышает прочность латуни ( снижая ее пластичность), тогда как кремний в припое вызывает снижение прочности паяного соединения при пайке железа и стали. [28]
С) структурой, В технике применяют латуни, содержащие до 45 - 50 % цинка ( со структурой а, а р и Р), поскольку при дальнейшем увеличении цинка в сплаве прочность латуни уменьшается, а хрупкость увеличивается. Как видно из рис. 8.6, б, в области а-твердого раствора с увеличением содержания цинка происходит одновременный рост прочности и пластичности сплава, в двухфазной ( а Р) - области пластичность уменьшается с повышением концентрации цинка, а прочность сохраняет рост ориентировочно до 43 % Zn; в области Р - фазы из-за ее хрупкости наблюдается резкое снижение прочности латуни по мере увеличения доли цинка. [29]
В технике применяют латуни с содержанием цинка не выше 45 %, так как при большем его содержании прочность и, особенно, пластичность латуни резко снижаются ( фиг. Механические и технологические свойства латуни определяются ее структурой. Прочность латуни в отожженном состоянии невелика: а 30 кг / мм 2, но она может быть повышена путем пластической деформации. [30]
Страницы: 1 2 3