Cтраница 4
Длительная прочность. [46] |
Прочность материала при непрерывном быстром загружении в процессе испытания или при кратковременном действии нагрузки называется начальной прочностью. Скорость загружения при таких испытаниях обычно задается инструкциями и техническими условиями на приемку материала и потому является стандартной. [47]
Схема разрушения. [48] |
Прочность материала оценивают пределом прочности ( временным сопротивлением) R, определенным при данном виде деформации. [49]
Прочность материала в точке / обеспечена. Теперь необходимо произвести проверку прочности в точках 2 и 3, где, кроме нормальных напряжений, возникают еще и касательные напряжения кручения. [50]
Зависимость ностной твердости. [51] |
Прочность материалов резко снижается с увеличением температуры. Кроме того, при повышенных температурах возникает явление ползучести ( пластическое течение материала под действием сравнительно небольших напряжений), приводящее к изменению первоначальных размеров детали и, как следствие, к утрате ее работоспособности. [52]
Прочность материалов и элементов конструкций в экстремальных условиях / Г.С. Писаренко, А.А. Лебедев, В.Б. Матвеев и др. Киев: Наук, думка. [53]
Экспериментальные зависимости максимальных напряжений растяжения при от-кольном разрушении от времени ( по Г. В. Степанову. 1 - сталь. 2 - сплав В-95. 3 - медь. [54] |
Прочность материалов на динамический отрыв ( откольная прочность) зависит от физических и механических свойств твердого тела, структуры материала, формы и длительности импульса растягивающих напряжений, напряженно-деформированного состояния, параметров окружающей среды, т.е. представляет собой функцию многих переменных и постоянных параметров. Это существенно усложняет количественное описание процесса откольного разрушения, поэтому практикуется развитие упрощенных подходов к моделированию откола. [55]
Прочность материала не является некоторой функцией, усредненной по всему испытуемому сечению, как, например, упругая податливость. Прочность скорее является функцией точки и может быть определена как среднее напряжение в наиболее слабой точке поперечного сечения, которое вызывает разрушение материала. Обычно прочность материала определяется напряжением, рассчитанным по первоначальному поперечному сечению ( техническое напряжение), а не напряжением, рассчитанным по площади в данный момент. В случае статических растягивающих напряжений критерий разрушения прост и определяется наиболее высоким или предельным растягивающим напряжением по первоначальному сечению, которое может выдержать материал образца. Для высокомодульных композиций с металлической матрицей этим разрушением заканчивается четвертая стадия деформации, как описано в предыдущем разделе. В результате, по мере того как нагрузка увеличивается, несущая способность снижается вследствие разрушения отдельных волокон. [56]
Прочность материала сосудов и труб с учетом конструкционных, металлургических, технологических и эксплуатационных факторов объединяют понятием конструктивная прочность. [57]
Область диаграмм деформирования при изгибе материала П-5-2. [58] |
Прочность материала АГ-4С снижается в результате его термообработки. На рис. 4.20 показана зависимость разрушающего напряжения при изгибе и растяжении от режимов термообработки. При каждом режиме термообработки испытывали по 15 - 20 образцов. [59]
Прочность материала ДСВ-2-Р-2М О в прямоугольном корпусе ( см. рис. 5.6, б) незначительно отличалась в разных зонах ( образцы вырезали в направлении, перпендикулярном течению) и составляла в среднем 200 - 220 МПа, что приближенно соответствует средней прочности ( 205 МПа) материала фланца в аналогичном направлении. Двухфакторный дисперсионный анализ показал, что в пределах одной зоны нет значимого различия плотности и водопоглощения, а различие между зонами существенно. [60]