Прочность - паяемый металл
Cтраница 1
 |
Схема влияния величины зазора, площади спая и прочности основного металла на прочность стыковых ( а и нахлесточных ( б паяных соединений. [1] |
Прочность паяемого металла, при прочих равных условиях, также влияет на прочность паяного соединения. [2]
Возможен и другой вариант высокотемпературной пайки конструкционных сталей без снижения прочности паяемого металла. Для этого совмещают процесс папки с закалкой и последующим отпуском. Такой технологический процесс дает возможность не только сохранить прочность основного металла, но и существенно повысить прочность паяных соединений. [3]
В первом приближении при расчете прочности конструкций приходится ориентироваться на предел текучести или предел прочности паяемого металла а и на расчетное допустимое усилие F ( определяемое. [4]
В зависимости от характера взаимодействия металлов при образовании спая и, следовательно, от направленности изменения свойств взаимодействующих металлов может резко изменяться прочность паяемого металла под действием расплавленного припоя. [5]
Прочность соединений из сплава АМц, паянных припоями П425А, 34А и В62, при достаточной нахлестке ( 3 - 46) приближается к прочности паяемого металла, а температура распайки на 50 - 100 С становится выше температуры плавления припоев вследствие повышения температуры ликвидуса. Если после пайки изделие должно быть подвергнуто анодированию и при этом цвет паяного шва не должен отличаться от цвета паяемого металла, то не следует применять цинковые ( П425А, П480А) и алюминиевые припои, легированные значительными количествами кремния или меди, так как швы чернеют при анодной обработке. [6]
Выше температуры 120 G галлий образует с алюминием сравнительно широкую область твердых растворов и при достаточной выдержке способен диффундировать с границ зерен внутрь их, что приводит к полному или частичному восстановлению пластичности и прочности паяемого металла. [7]
Первый и четвертый случаи зависимости оп-8 ( см. рис. 21, а, г) для паяных соединений можно рассматривать как случаи, отвечающие условиям формирования в малом зазоре паяного шва с пониженной пластичностью или пластичного шва с прочностью, соизмеримой с прочностью паяемого металла. Пониженная пластичность шва может быть результатом образования дефектов в виде пористости, непропаев, неспаев, интерметаллидных прослоек, включений химических соединений, тормозящих пластическую деформацию при жестком трехосном напряженном состоянии. [8]
Прочность паяных соединений встык зависит от ширины зазора и в некоторой степени от площади спая. Когда прочность паяемого металла превышает прочность припоя, наилучшие результаты достигаются при оптимальном зазоре, при полном заполнении зазора припоем. Уменьшение зазора ниже определенного значения препятствует затеканию припоя, в результате чего прочность соединения понижается. [9]
Прочность многих металлов при температуре 20 С уменьшается с понижением температуры их плавления. Поэтому прочность многих паяных соединений ниже прочности паяемого металла и они разрушаются по шву. [10]
Поэтому, например, пайка в печах или солевых ваннах обеспечивает более равномерный нагрев, чем пайка горелками или паяльником. Однако печной нагрев или нагрев в солевых ваннах приводит к снижению прочности паяемого металла. [11]
Максимальное напряжение тп, отнесенное к сечению основного металла, растет почти прямолинейно при увеличении площади нахлестки в случае разрушения по паяному шву и становится равным пределу прочности ав основного металла, когда паяное соединение начинает разрушаться по этому металлу. При дальнейшем увеличении нахлестки максимальное напряжение разрушению тп слегка возрастает, оставаясь близким к пределу прочности паяемого металла. Сопротивление срезу тср при увеличении площади нахлестки непрерывно уменьшается и может быть приближенно записано в виде степенной функции тср aSb ( S - площадь нахлестки, а и b - константы) независимо от места разрушения паяного соединения. [13]
В соединениях из сплава АМц, паянных эвтектическим силумином, при больших выдержках ( - - - 25 мин) могут появиться достаточно резко выраженные усадочные трещины в галтельных участках швов. Прочность соединений из сплава АМц, паянных припоями ПЗООА, П425А, 34А и В62, при достаточной нахлестке ( 3 - 4 б) приближается к прочности паяемого металла, а температура распая на 50 - 100 выше температуры плавления припоев. [14]
Страницы: 1