Прочность - никель
Cтраница 1
Прочность никеля при этом значительно возрастает. [2]
Углерод повышает прочность никеля при растяжении, предел текучести, твердость и унрочняемость в холодном состоянии. При содержании более 0 02 % углерод снижает коррозионную стойкость никеля в расплавленных щелочах. [3]
 |
Зависимость предела прочности при растяжении ар ( кривые /, / и относительного удлинения Al / l ( кривые 2, 2 никеля от рабочей температуры Т.| Температурные зависимости для никеля. [4] |
Для повышения прочности никеля в него вводят присадки марганца и вольфрама. [5]
Холодная деформация значительно увеличивает предел прочности никеля TD, однако увеличение степени холодной деформации влияет на никель TD меньше, чем на обычный2 никель. [6]
Так, присадки алюминия и титана повышают твердость и прочность никеля и никелевомедных сплавов, однако коррозионная стойкость при этом меняется незначительно. [7]
Углерод при обычном его содержании до 0 3 % несколько увеличивает твердость и прочность никеля. [8]
Удельная прочность композиции углеродное волокно - никель при нагревании до 1000 С снижается в 2 раза, в то время как прочность никеля в тех же условиях - в 40 раз. [9]
 |
Зависимость относительного сужения никеля от скорости деформации.| Зависимость относительного удлинения никеля от содержания водорода ( водород введен электролитически. [10] |
Тро-яно с сотрудниками [102-104] получил данные о склонности никеля к водородной хрупкости при малых скоростях деформации. Водород не влияет на предел прочности ав никеля и его сплавов при испытаниях гладких образцов, но при испытаниях надрезанных образцов аЦ возрастает с увеличением содержания водорода, проходит через максимум и снижается. [11]
 |
Механические свойства исследуемого никеля.| Потери массы образцов никеля при испытании в отожженном и деформированном состояниях. [12] |
Технически чистый никель обычно содержит в небольших количествах многие элементы, из которых вредными примесями являются сера, свинец, висмут, сурьма и цинк. Присутствие кислорода и других газов также оказывает на никель отрицательное действие. Остальные примеси в пределах, допускаемых стандартом, несколько повышают прочность никеля. Углерод, содержание которого в никеле достигает 0 15 %, находится в твердом растворе и повышает механические показатели. При дальнейшем увеличении содержания углерода он ( при отжиге) выпадает из твердого раствора в виде графита, что снижает пластичность никеля. Присутствие в никеле примесей заметно уменьшает его сопротивляемость гидроэрозии. Примеси в никеле распределяются неравномерно. Особенно богаты примесями пограничные области. Некоторые примеси располагаются преимущественно внутри зерен ( например, сульфид магния), другие-по их границам. Неравномерное распределение примесей приводит к неоднородности свойств металла в отдельных микрообъемах. Одни зерна или микроучастки оказываются более прочными, другие менее прочными. [13]
Во всех руководствах по применению металлов в разнообразных изделиях обязательно оговариваются требования к их чистоте. Если содержание серы превосходит указанный предел, от этого катастрофически понижается прочность никеля. Более обстоятельное обсуждение понятия прочность мы отложим до гл. Так вот, у деталей из никеля эта способность резко зависит от содержания серы. [14]
У электролитического никеля, как и у электролитической меди, рекристаллизация начинается сначала на стороне, обращенной к катоду. У никеля одновременно с рекристаллизацией падает твердость и износостойкость. Однако следует обратить внимание на то, что, согласно исследованиям Костера, прочность на растяжение электролитного никеля не принимает значение прочности отожженного никеля, составляющее около 392 Мн / м2 ( 40 кГ / мм2), но снижается до 196 Мн / м2 ( 20 кГ / мм2) при 700 С и до 108 Мн / м2 ( 11 кГ / мм2) три 1100 С. Причиной этого снижения служит потеря вязкости во время рекристаллизации. Растяжение, сужение и число перегибов падают до незначительной величины и в конечном итоге достигают нулевого значения, вследствие чего излом становится совершенно хрупким. Такая потеря вязкости обусловливается интеркристаллитной рыхлостью строения, вызванной выделением газов. Описанные признаки изменения свойств электролитного никеля при термической обработке типичны для никеля, который по своему составу приближается к никелю, имеющему большие включения посторонних веществ. [15]
Страницы: 1 2