Cтраница 2
Пределом прочности пластмассы будем называть такое значение прочности, к которому оно стремится при увеличении скорости статического загружения. Скорость загружения для многих пластмасс устанавливается стандартом. Однако ввиду малой изученности вопроса стандартная скорость не всегда отвечает приведенному определению предела прочности, в этих случаях предел прочности имеет условный характер. [16]
Зависимость прочности на разрыв скими, валентными - у про - от степени полимеризации. [17] |
Наполнитель увеличивает прочность пластмасс, а также твердость, теплосторгкость, огнестойкость, облегчает переработку и уменьшает стоимость. [18]
Зависимость прочности на разрыв от степени полимеризации. [19] |
Наполнитель увеличивает прочность пластмасс, а также твердость, теплостойкость, огнестойкость, облегчает переработку и уменьшает стоимость. [20]
Легкость и прочность пластмасс позволяет широко использовать их в конструкциях машин, где такое сочетание особенно важно: на транспорте, в авиации, судостроении. [21]
Как определяют прочность пластмасс при растяжении, сжатии и изгибе. [22]
Во всех случаях прочность пластмассы зависит от температуры. С повышением температуры прочность ( и предел текучести) пластмасс уменьшается приблизительно по линейному закону при условии, если повышение температуры не вызывает структурных изменений. Прочность резко падает при переходе полимера из твердого в высокоэластическое и из высокоэластического в вязкое состояние. [23]
Если в отношении прочности пластмассы вполне удовлетворяют требованиям строительства, то в отношении жесткости этого утверждать нельзя. Модуль упругости наиболее жестких пластмасс при сжатии, растяжении и изгибе не выходит за пределы 400 000 кГ / см2, снижаясь до 20 000 - 30 000 кГ / см2 для средних по жесткости пластмасс и до 1000 - 3000 кГ / см2 и ниже для пленок. По сравнению с металлами и другими конструкционными материалами это очень мало. Влияние же на деформации пластмасс продолжительности действия нагрузки уменьшает их и без того небольшую жесткость. Отсюда следует, что использование пластмасс в строительных конструкциях невозможно без учета их относительно малой жесткости и склонности к ползучести, в результате которой деформации увеличиваются, а прочность снижается в значительно большей степени, чем у конструкций, выполняемых из традиционных материалов. [24]
Зависимость прочности пекоасбослоя ( асбо-пеколита от содержания наполнителя ( асбеста. [25] |
Согласно этому представлению, прочность пластмасс должна линейно расти с увеличением активной поверхности наполнителя вплоть до максимума, соответствующего предельно ориентированному бимолекулярному слою связующего. [26]
Кроме перечисленных факторов, прочность пластмассы может зависеть также от размеров испытываемого образца. Как правило, с увеличением размеров образца она уменьшается. Это объясняется тем, что разрушение начинается в наиболее слабых местах материала и чем больше образец, тем больше вероятность нахождения в нем наиболее слабого места, вообще присущего данному материалу. От размеров образца зависит также степень однородности напряженного состояния в месте разрушения. [27]
Зависимость прочности пекоасбослоя ( асбо-пеколита от содержания наполнителя ( асбеста. [28] |
Согласно этому представлению, прочность пластмасс должна линейно расти с увеличением активной поверхности наполнителя вплоть до максимума, соответствующего предельно ориентированному бимолекулярному слою связующего. [29]
График влияния температуры на прочность пластмасс [2]; 1 - термопластические 2 - термореактивные. [30]