Прочность - лаковая пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Первым здоровается тот, у кого слабее нервы. Законы Мерфи (еще...)

Прочность - лаковая пленка

Cтраница 1


Прочность лаковых пленок зависит от сил побочных валентностей, действующих между молекулами нитроцеллюлозы. Если высыхающая пленка выдерживается в жидком состоянии достаточно долго и молекулы ее успевают за это время расположиться так, что между ними действуют максимальные силы, то пленка обладает и максимальной прочностью. Менее прочны пленки, высыхающие настолько быстро, что молекулы не успевают занять оптимальное расположение. Сильные растворители способны выпрямлять длинные цепи высокополимерных молекул, а слабые растворители оставляют цепи в скрученном или свернутом состоянии, что препятствует наиболее выгодному расположению молекул и повышению прочности пленки. Пленка обладает малой прочностью и пониженным блеском также и в том случае, когда разбавители испаряются из пленки медленнее, чем истинные растворители. В этом случае разбавитель испаряется из пленки последним, что приводит к нарушению структуры пленки и частичному осаждению полимера из раствора. Однако даже при тщательном составлении рецептуры лака нельзя получить хорошее-покрытие, если лак наносится неправильно. Лак, наносимый распылением, должен содержать определенное количество растворителя, обеспечивающее хорошее распыление лака.  [1]

Прочность лаковых пленок зависит от сил побочных валентностей, действующих между молекулами нитроцеллюлозы. Если высыхающая пленка выдерживается в жидком состоянии достаточно долго и молекулы ее успевают за это время расположиться так, что между ними действуют максимальные силы, то пленка обладает и максимальной прочностью. Менее прочны пленки, высыхающие настолько быстро, что молекулы не успевают занять оптимальное расположение. Сильные растворители способны выпрямлять длинные цепи высокополимерных молекул, а слабые растворители оставляют цепи в скрученном или свернутом состоянии, что препятствует наиболее выгодному расположению молекул и повышению прочности пленки. Пленка обладает малой прочностью и пониженным блеском также и в том случае, когда разбавители испаряются из пленки медленнее, чем истинные растворители. В этом случае разбавитель испаряется из пленки последним, что приводит к нарушению структуры пленки и частичному осаждению полимера из раствора. Однако даже при тщательном составлении рецептуры лака нельзя получить хорошее покрытие, если лак наносится неправильно. Лак, наносимый распылением, должен содержать определенное количество растворителя, обеспечивающее хорошее распыление лака.  [2]

Прочность лаковой пленки, равная силе в 1 килограмм, берется за эталон.  [3]

Для определения эластичности и прочности лаковых пленок разработан специальный метод с применением раствора копала каури. Величины эластичности пленок некоторых лаков, определенные по этому методу, приведены в гл. При определении эластичности лаковых пленок этим методом к лаку добавляют различные количества 33 % - ного раствора копала в скипидаре и определяют, при каком содержании копала каури высохшая лаковая пленка растрескивается при изгибании ее вокруг стержня диаметром 3 175 мм. Этот метод испытания был разработан, когда масляные лаки готовились в основном на природных смолах и высыхали значительно медленнее, чем лаки, вырабатываемые в настоящее время. Он дает при испытании современных масляных лаков удовлетворительные результаты при условии строгого соблюдения всех деталей метода и полного совмещения лака с раствором копала каури. В этом случае, однако, невозможно определить толщину пленки испытуемой смеси, так как она сильно зависит от соотношения количеств раствора копала каури и лака, а также от исходной вязкости этой смеси.  [4]

Если остаточные напряжения стост больше предела прочности лаковой пленки ав, то пленка растрескивается. В процессе старения прочность лаковой пленки уменьшается, поэтому остаточные напряжения в покрытии со временем могут вызвать его разрушение.  [5]

Воду из сборника выливают в мерный цилиндр и количеством ее, выраженным в граммах, характеризуют прочность лаковой пленки на разрыв. Полученная диаграмма отражает процесс удлинения и разрыва пленки.  [6]

Если остаточные напряжения стост больше предела прочности лаковой пленки ав, то пленка растрескивается. В процессе старения прочность лаковой пленки уменьшается, поэтому остаточные напряжения в покрытии со временем могут вызвать его разрушение.  [7]

Этот метод применяют для оценки температурных индексов пропиточных составов [21] путем определения цементирующей способности тонкой пленки их лаковой основы. Прочность лаковой пленки служит критерием оценки ее качества, так как одной из функций пропиточного состава является цементация отдельных компонентов изоляционной системы.  [8]

Для отделки паркетных полов применяют алкидные, алкидноуретановые и мо-чевиноформальдегидные лаки. Первые дают хорошую глянцевую пленку, которая при необходимости может быть удалена смывками. Однако по внешнему виду, а также по твердости и прочности лаковой пленки они уступают мочевиноформальде-гидным и алкидноуретановым лакам, снять которые можно только циклеванием.  [9]

Прост и нагляден метод лаковых покрытий. Поверхность исследуемой детали покрывают тонким слоем лака. При нагружении детали в зонах повышенных деформаций в лаковом покрытии образуется сетка трещин, перпендикулярных направлению растягивающих напряжений. Это позволяет определить направление напряжений. Если нагрузку прикладывают постепенно и заранее определен предел прочности лаковой пленки в функции деформаций, то по началу появления первых трещин можно установить величину деформаций ( и напряжений) металла в момент образования трещин.  [10]

В качестве сырья для получения скользящей присадки был выбран пищевой парафин марки П-2. После обработки его карбамидом в растворе бензина БР-1 Галоша и активатора - ацетона при температуре 45 С были выделены углеводороды, не образовавшие комплекс и названные присадкой СД-1. Отечественная присадка СД-1 [254-256] и скользящая присадка производства Японии ( табл. 4.9) совершенно различны по составу, о чем свидетельствуют значения фактора симметрии этих продуктов. Присадка СД-1 состоит только из углеводородов алканового ряда, в то время как в глянцкомпаунде содержатся и ароматические углеводороды. Различие в составе привело и к различию физико-химических свойств этих продуктов за исключением поверхностных свойств, определяющих такие важнейшие эксплуатационные показатели покрытий, как адгезия к баночной жести и прочность лаковой пленки. По адгезионным и прочностным свойствам, которые характеризуются поверхностным натяжением и краевым углом смачивания, отечественная и зарубежная присадки практически равноценны.  [11]



Страницы:      1