Прочность - поверхность - раздел
Cтраница 2
На основании проведенного анализа был сделан вывод, что если прочность поверхности раздела на сдвиг составляет Q 8U, то образцы с 6107 будут разрушаться по поверхности раздела разрывом ( растяжением), а не сдвигом. [16]
Однако из табл. 3 видно, что такая корреляция между прочностью поверхности раздела и высокотемпературными значениями 1 № ая имеет место для некоторых систем твердая фаза - твердая фаза. Следует отметить, что, хотя поверхности раздела, по-видимому, имели сравнимую степень совершенства, в процессе разрушения при комнатной температуре другие факторы могли играть более важную роль. [17]
Если у превышает расстояние, заданное выражением ( 2), то прочность поверхности раздела достаточно велика, чтобы на данном расстоянии от плоскости излома напряжения в волокне не достигали предела прочности ослабленных точек. [18]
Вязкость разрушения при отрыве может зависеть от поперечной прочности волокна, от прочности поверхности раздела или от свойств матрицы. [19]
 |
Прочность связи, определенная методом сдвига, в зависимости от краевого угла 9 для четырех систем чистый металл - окись алюминия. [20] |
Недавно Николас [35] применил ( см. обсуждение системы Ni - A12O3) метод расчета предела прочности поверхности раздела на растяжение U из кривых зависимости прочности связи от краевого угла. Экспериментальные результаты соответствуют предложенной модели; при краевом угле 109 происходит переход от разрушения разрывом к разрушению сдвигом. Этот анализ показывает, что высокий предел прочности поверхности раздела на растяжение не зависит от смачивания. [21]
Хотя существенное влияние остаточных напряжений на эффективную прочность поверхности раздела очевидно, тем не менее при измерении прочности поверхности раздела в системах с металлической матрицей их, как правило, не учитывают. [22]
При обеих ориентациях разрушение происходит по поверхности раздела, и, следовательно, прочность при внеосном нагружении определяется прочностью поверхности раздела. С ростом прочности поверхности раздела прочность композита должна увеличиваться, и разрушение должно происходить не по поверхности раздела, а по матрице или по проволоке. Одним из возможных способов упрочнения поверхности раздела в композите ниобий-вольфрам является термическая обработка, усиливающая взаимную диффузию веществ проволоки и матрицы. [23]
Далее будет приведен обзор имеющихся в литературе данных о кинетике и механизме твердофазных реакций при температурах изготовления и эксплуатации, а также о прочности поверхности раздела в системах, представляющих интерес для получения композитов практического применения. [24]
 |
Характер разрушения образца композита Т140А - В ( отжиг 1144 К, 1 5 ч при поперечном растяжении. [25] |
При испытаниях под углами 60 и 90 разрушение происходит в основном не по поверхности раздела, а путем расщепления волокон, и, значит, при данных условиях испытания прочность поверхности раздела превышает поперечную прочность волокна. Хотя двух - и четырехслойные образцы обладают примерно одинаковой прочностью при растяжении, они различаются по характеру распределения разрушенных волокон. В образцах большей толщины расщепление волокон происходит по всей ширине рабочей части образца. В таких образцах большей толщины поперечное сечение уменьшается пропорционально сечению расщепленных волокон, и матрица благодаря деформационному упрочнению может взять на себя нагрузку, высвобожденную расщепленным волокном, раньше, чем в данной точке начнется разрушение композита. В более тонких образцах расщепление волокна уменьшает поперечное сечение до такой степени, что композит разрушается раньше, чем матрица оказывается в состоянии компенсировать это уменьшение за счет деформационного упрочнения. [26]
С учетом упомянутых ограничений, существующих при экспериментальном воспроизведении напряженного состояния на поверхности раздела для различных геометрий композита и условий нагружения, рассмотрим различные методы, применявшиеся для определения прочности поверхности раздела. Разные исследователи использовали три основных типа испытаний - испытания слоистых образцов, вытягивание прутков или волокон и испытания образцов с одиночным волокном. [27]
В отсутствие матрицы эта характеристика представляет собой прочность пучка волокон; она принимает те же значения и при наличии матрицы, если прочность - поверхности раздела при сдвиге равна нулю. Влияние роста прочности поверхности раздела зависит от свойств упрочнителя. [28]
При обеих ориентациях разрушение происходит по поверхности раздела, и, следовательно, прочность при внеосном нагружении определяется прочностью поверхности раздела. С ростом прочности поверхности раздела прочность композита должна увеличиваться, и разрушение должно происходить не по поверхности раздела, а по матрице или по проволоке. Одним из возможных способов упрочнения поверхности раздела в композите ниобий-вольфрам является термическая обработка, усиливающая взаимную диффузию веществ проволоки и матрицы. [29]
Во многих ранних теоретических работах принималось, что прочность поверхности раздела достаточна для передачи нагрузки от растягивающих захватов на образец и ее равномерного распределения между волокнами. Кроме того, прочность поверхности раздела должна быть достаточной для перераспределения нагрузки между волокнами при разрушении одного из них. Эти теории - будем называть их теориями прочных поверхностей раздела - применимы, если прочность поверхности раздела превышает некоторую минимальную величину, необходимую для выполнения. Однако по мере того, как рос интерес к реальным системам, в которых на поверхности раздела протекает реакция, и внимание исследователей переключалось от слабых матриц модельных систем к характерным для практически ценных композитов прочным матрицам, стало очевидно, что прочность поверхности раздела не всегда достаточно высока, чтобы удовлетворять требованиям теорий прочных поверхностей раздела. Были развиты модели для случая, когда разрушение начинается у поверхности раздела; их назвали теориями слабых поверхностей раздела. Некоторые из них охватывают все возможные ситуации от прочной до слабой поверхности раздела; эти теории также будут рассмотрены. [30]
Страницы: 1 2 3 4