Прочность - лакокрасочное покрытие
Cтраница 1
Прочность лакокрасочных покрытий находится в прямой зависимости от прилипания пленки к покрываемой поверхности. В связи с этим особое внимание при получении лакокрасочных покрытий следует обращать на выбор грунта, обладающего хорошей адгезией к поверхности, так как грунт является основой всего покрытия. Адгезия определяется методом решетчатого надреза покрытия. [1]
Прочность лакокрасочного покрытия и устойчивость его к воздействию различных внешних факторов, а следовательно, и продолжительность защиты изделий от коррозии или другого вида разрушения обусловлены, в основном, природой связующего ( пленкообразующего) вещества и его качеством. [2]
Прочность лакокрасочного покрытия понижается особенно-сильно, когда материал, из которого изготовлен окрашиваемый предмет, и лакокрасочная пленка имеют различные линейные коэффициенты теплового расширения. В этом случае с изменением температуры окрашенный предмет и лакокрасочная пленка расширяются ( соответственно сжимаются) неодинаково. Возникающие при этом натяжения могут оказаться больше сил адгезии и вызывать преждевременное разрушение лакокрасочного покрытия. При недостаточной эластичности пленки эти напряжения могут вызвать образование трещин. В случае многослойных покрытий происходят более сложные явления. В многослойных покрытиях мы имеем систему, состоящую из нескольких слоев ( не меньше двух), обычно отличающихся по составу и физико-химическим свойствам. Различные коэффициенты линейного расширения отдельных слоев такой системы могут при температурных колебаниях вызывать сильные внутренние напряжения и привести к разрушению покрытия. [3]
Прочность лакокрасочных покрытий на растяжение определяется сравнительно легко. В окрашенных пластинках продавливают отверстия определенной глубины, пока пленка не разорвется от нажима, либо ударяют по пластинке молотком или копром и измеряют прочность на разрыв в условиях давления от удара. [4]
 |
Шкала эластичности НИИЛК.| Аппарат для определения прочности на удар. [5] |
Показателем прочности лакокрасочного покрытия принято считать силу удара груза весом в 1 кг, падающего с определенной высоты. [6]
 |
Пневматическая шлифовальная машина.| Установка УНМ-1 для нанесения противошумных и антикоррозионных. [7] |
Шпаклевка снижает прочность лакокрасочного покрытия, поэтому ее наносят в минимальном количестве толщиной, не превышающей 0 5 мм. Шпаклевку МС-00-6 ( продолжительность сушки 30 мин при температуре 18 - 23 С) применяют для выравнивания поверхности кузова под меламиноалкидные эмали. Для выравнивания незначительных дефектов поверхности ( царапины, риски) применяют глифталевые грунт-шпаклевки № 178 и 188 или ГФ-018, которые наносят методом распыления в один-два слоя. Продолжительность сушки их составляет 40 мин при температуре 100 - 110 С. Для заполнения грубых изъянов в металлической поверхности применяют эпоксидные шпаклевки Э-4020, Э-4022 или ЭП-00-10. Эти шпаклевки можно нанести слоем толщиной до 20 мм, поскольку они не имеют усадки и не растрескиваются. [8]
Для определения прочности лакокрасочных покрытий на удар применяется прибор У1А ( фиг. [9]
Толстый слой шпаклевки ухудшает прочность лакокрасочного покрытия. Поэтому следует ограничиваться нанесением тонких слоев ее в тех местах, где необходимо устранить небольшие дефекты поверхности. [10]
От качества грунтовки зависит прочность всего лакокрасочного покрытия. Степень адгезии зависит от качестиа применяемого грунта и тщательности подготовки покрываемой поверхности. [11]
Кроме того, игольчатые наполнители увеличивают прочность лакокрасочных покрытий подобно армирующим стержням в железобетоне. [12]
Кроме того, игольчатые наполнители увеличивают прочность лакокрасочных покрытий подобно армирующим стержням в железобетоне. [13]
Однако в некоторых случаях является целесообразным проверка прочности лакокрасочных покрытий на твердость, удар и изгиб. [14]
По кривым 2 и 3 с помощью уравнения ( 38) рассчитана прочность лакокрасочного покрытия. [15]
Страницы: 1 2 3