Прочность - полиэтилен
Cтраница 2
Раналли [207] отмечает ограничения в прочности полиэтилена. При напряжении, особенно при двух - или многоосном, у полиэтилена появляются трещины. Появление трещин облегчается присутствием поверхностно-активных веществ, как, например, металлического мыла, сульфированных и сульфиниро-ванных спиртов алканоламинов полигликолевых эфиров. С увеличением молекулярного веса и при добавлении к полиэтилену полиизобутилена и бутил-каучука тенденция к образованию трещин уменьшается. [16]
Исследования также показывают, что прочность полиэтилена высокой плотности при растяжении после термической обработки и облучения может как возрастать, так и уменьшаться. Оптимальным режимом предрадиа-ционной термообработки для литых образцов, дающим максимальное увеличение прочности полиэтилена ( после облучения), является нагрев его до 70 С инфракрасными лучами, выдержка при этой температуре в течение 1 ч и медленное охлаждение со скоростью 2 С / мин. [17]
Повышение плотности вызывает очевидное увеличение прочности полиэтилена. Это обусловлено повышением модуля упругости, что приводит к сдвигу кривой зависимости напряжений от деформаций вдоль оси напряжений в сторону более высоких значений. Кроме того, при повышении плотности обычно возрастает кристалличность, что также способствует увеличению прочности полимера. Молекулярный вес оказывает существенное влияние на прочность, хотя влияние молекулярного веса трудно отделить от влияния плотности. На рис. 16 приведены экспериментальные данные относящиеся к двум образцам полиэтилена одинаковой плотности ( 0 92 г / см3), но существенно различного молекулярного веса, насколько об этом можно судить по величине индекса расплава. Как видно из рисунка, прочность более высокомолекулярного образца оказывается почти вдвое выше. [19]
С увеличением концентрации сорбированной нефти снижается прочность полиэтилена. [20]
Как отмечалось, от воздействия нефти прочность полиэтилена снижается на 20 % и рабочее давление при транспортировании нефтесодержащих сред должно регулироваться в зависимости от срока службы или при сохранении давления соответственно снижать срок службы трубопроводов. [21]
 |
График зависимости предела прочности при растяжении ав полиэтилена высокой плотности от температуры литья /. давление литья 375 кГ / слР, цикл литья - 80 сек. [22] |
На рис. 62 показан график зависимости предела прочности полиэтилена высокой плотности при растяжении от температуры литья. Усиление релаксационных процессов при повышенных температурах уменьшает ориентацию молекул материала в форме, что и влечет за собою понижение прочности. [23]
 |
Теоретические ( кривая и экспериментальные ( точки. [24] |
На рис. 2 показана общая тенденция изменения предела прочности полиэтилена в зависимости от величины больших деформаций и изотропной прочности системы. Там же для сравнения приведены экспериментальные Данные. Как видно из рис. 2, теоретические значения предела прочности ориентированного материала и результаты измерения хорошо согласуются. [25]
В предыдущем параграфе была показана принципиальная-возможность установления временной зависимости прочности полиэтилена на основании анализа процесса ползучести. В случае хрупкого разрушения вполне эффективен метод математического моделирования. [26]
В работе [ l ] показано, что снижение прочности полиэтилена в керосине достигает 50 / S в зависимости от марки полимера, Следовательно, иэучен. [28]
Армирование асбестом и стекловолокном-ровницей полиэтилена даже без химических добавок заметно увеличивает прочность полиэтилена при повышенных температурах. В табл. 7 показаны свойства полиэтилена низкой плотности после введения наполнителей при температуре 23 С. [29]
Анализ экспериментальных данных, полученных в результате настоящего исследования, показывает, что снижение прочности полиэтилена наблюдается лишь при сочетании внешней нагрузки с влиянием агрессивной среды. [30]
Страницы: 1 2 3 4